自新煉鋼系統(tǒng)順利投入熱負(fù)荷試運(yùn)行以來，宏博新材料公司緊扣“提質(zhì)增效、達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)”目標(biāo)，系統(tǒng)推進(jìn)技術(shù)攻關(guān)與生產(chǎn)組織優(yōu)化。該公司通過實(shí)施全流程金屬料精細(xì)管控，對轉(zhuǎn)爐到連鑄的生產(chǎn)全過程進(jìn)行數(shù)據(jù)化跟蹤與動(dòng)態(tài)調(diào)整，有效減少金屬損耗，提高資源綜合利用率。

在生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，該公司采取多項(xiàng)針對性措施提升效率。轉(zhuǎn)爐操作通過優(yōu)化供氧制度、改進(jìn)底吹工藝、精準(zhǔn)控制過程溫度等，穩(wěn)定控制吹損率，金屬收得率穩(wěn)步提升；連鑄環(huán)節(jié)則通過優(yōu)化二冷配水、提高拉速穩(wěn)定性等措施，有效提升連鑄機(jī)作業(yè)效率和毛產(chǎn)量。

針對冶煉周期偏長的問題，該公司還組建專項(xiàng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，通過優(yōu)化供氧模式、改進(jìn)造渣工藝等手段，成功縮短冶煉周期，為日產(chǎn)水平突破提供關(guān)鍵支撐。

下一步，宏博新材料公司將繼續(xù)深化全流程精細(xì)化管控，推動(dòng)煉鋼工序向更高效、更綠色、更智能的方向持續(xù)邁進(jìn)。