爐火淬丹心，開局邁新程。

深冬的風(fēng)裹挾著料峭寒意刮過鋼城大地，但在水鋼6號焦?fàn)t現(xiàn)場，焊花如星子般迸濺，機(jī)器轟鳴聲不絕入耳，工人師傅們在生產(chǎn)線上緊張有序地忙碌著，一幅與時間賽跑、向目標(biāo)沖鋒的繁忙圖景熱烈鋪展，驅(qū)散了寒冬的蕭瑟。

1月21日，焦?fàn)t烘爐溫度沖破500℃關(guān)口，駛?cè)胝Ｉ郎乜燔嚨馈?/span>

500℃，是焦?fàn)t烘爐過程中一道至關(guān)重要的“關(guān)口”。自此，爐體正式邁入快速熱膨脹階段，磚襯與金屬部件對熱應(yīng)力的敏感隨即升級。這絕不是簡單的數(shù)字變化，而是為烘爐溫度達(dá)到800℃之后，轉(zhuǎn)為地下室加熱的一個關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，也是為最終達(dá)到1050℃裝煤投產(chǎn)終極目標(biāo)的的重要突破點(diǎn)。

“考驗(yàn)我們專業(yè)水平的時候到了！必須把每天升溫的幅度鎖定在20～24℃區(qū)間，既不能太快，也不能太慢。”烘爐操作室技術(shù)骨干譚昭茂深知，焦?fàn)t升溫過快或過慢，都可能帶來不可預(yù)知的隱患，影響工程進(jìn)度，延誤投產(chǎn)時機(jī)。精準(zhǔn)控制好每天的升溫幅度，是對專業(yè)的極致追求，也是對崗位責(zé)任的莊嚴(yán)承諾。

小煙道旁，寒風(fēng)凜冽，譚昭茂與王安福并肩而立。他們手持煤氣報警儀和紙筆，一絲不茍做好每天一次的小煙道溫度、火孔壓力測量和記錄，為后續(xù)調(diào)整優(yōu)化參數(shù)做足準(zhǔn)備。

蓄熱室溫度穩(wěn)定在燃燒室的90%左右，篦子磚溫度則精準(zhǔn)控制在燃燒室的65%……每天，他們都密切關(guān)注燃燒室、蓄熱室、篦子磚的溫度比例，小到一個數(shù)據(jù)調(diào)整、溫度變化，大到焦?fàn)t廢氣排出是否順暢、氣路分配是否合理，譚照茂都和工友一起，做到了然于胸，用嚴(yán)謹(jǐn)與細(xì)致，為焦?fàn)t安全升溫筑起技術(shù)防線。

焦?fàn)t爐頂之上，又是另一番景象。鐵件組負(fù)責(zé)人張國波帶領(lǐng)劉佑年、楊智等人，正與4288個大小彈簧展開一場“硬核較量”。

隨著焦?fàn)t爐體溫度提高，他們要根據(jù)爐體熱膨脹的細(xì)微波動和實(shí)時的數(shù)據(jù)變化，動態(tài)調(diào)整這4288個大小彈簧的受力，讓每一個部件都能精準(zhǔn)適配熱脹節(jié)奏。

“我是一名新員工，能參與6號焦?fàn)t項(xiàng)目這么重要的工作，很激動，再苦再累都值！”青工劉佑年激動地對記者說。

作為寄予厚望的重點(diǎn)工程，6號焦?fàn)t搭載先進(jìn)清潔生產(chǎn)工藝，投產(chǎn)后將實(shí)現(xiàn)水鋼焦炭自給自足，大幅降低原料成本與供應(yīng)鏈風(fēng)險，為企業(yè)發(fā)展筑牢根基；它構(gòu)建的焦?fàn)t煤氣、副產(chǎn)品深加工循環(huán)體系，將為水鋼綠色低碳轉(zhuǎn)型注入強(qiáng)勁動能。

此刻，寒風(fēng)依舊，斗志更盛；工期緊迫，信念如鋼。水鋼職工正以鋼鐵般的意志，用匠心筑夢的擔(dān)當(dāng)，在深冬里點(diǎn)燃奮進(jìn)的火焰，向著出紅焦目標(biāo)全力沖刺！