近日，由河南鋼鐵集團和北京科技大學(xué)科研團隊聯(lián)合開展的國內(nèi)首次4000立方米級高爐萬噸級生物質(zhì)炭噴吹第一階段工業(yè)試驗在河南鋼鐵安陽基地順利進行。試驗期間，生物質(zhì)炭噴吹過程安全可控，煤比達到170千克/噸生鐵，日產(chǎn)穩(wěn)定在10500噸以上，高爐噴吹燃料低碳替代探索取得階段性成果。
生物質(zhì)炭作為可再生低碳固體燃料，具有反應(yīng)活性高、燃燒性能優(yōu)、碳排放強度低等特點。在保障高爐順行和鐵水質(zhì)量的前提下，可替代部分噴吹煤，降低化石能源消耗。生物質(zhì)炭與傳統(tǒng)噴吹煤在理化特性、燃燒氣化行為及輸送特性方面存在差異，對特大型高爐噴吹系統(tǒng)和操作制度提出了更高要求。
此次試驗圍繞生物質(zhì)炭在高爐噴吹系統(tǒng)中的應(yīng)用可行性、運行穩(wěn)定性及減碳潛力開展系統(tǒng)驗證，打通了生物質(zhì)炭從料場管理、制粉系統(tǒng)運行、輸送系統(tǒng)穩(wěn)定性到高爐全風(fēng)口連續(xù)噴吹的全流程工藝鏈條。在試驗過程中，他們重點監(jiān)測制粉噴吹系統(tǒng)、風(fēng)口區(qū)燃燒狀態(tài)、高爐爐況穩(wěn)定性及主要指標變化情況，系統(tǒng)評估生物質(zhì)炭噴吹對高爐順行、煤氣利用及燃料結(jié)構(gòu)優(yōu)化的影響，為后續(xù)試驗及新技術(shù)應(yīng)用推廣提供了數(shù)據(jù)支撐。
第一階段試驗驗證了生物質(zhì)炭用于特大型高爐規(guī)模化噴吹的可行性，為構(gòu)建低碳噴吹燃料技術(shù)體系、推動鋼鐵行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型積累了經(jīng)驗。