轉(zhuǎn)爐作為煉鋼工藝的“心臟”設備，其穩(wěn)定運行直接關系到生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。本次檢修任務時間緊、交叉作業(yè)多、技術要求高，不僅涉及轉(zhuǎn)爐本體爐殼、爐襯、爐蓋的全面檢測與磨損部件更換，還涵蓋氧槍、加料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)的深度維保與優(yōu)化升級。為確保檢修工作高效推進，第一煉軋廠提前成立專項領導小組，各科室、各工段協(xié)同合作，技術骨干現(xiàn)場跟蹤，各作業(yè)區(qū)明確分工、責任到人，從物料儲備、施工方案制定到安全防控措施落實，形成了全流程閉環(huán)管理體系。

檢修期間，全體參檢人員秉持“精益松鋼、綠色發(fā)展”的原則，輪班值守、連續(xù)作戰(zhàn)。針對氧槍自動升降、各類聯(lián)鎖、轉(zhuǎn)爐托圈水冷系統(tǒng)等關鍵環(huán)節(jié)，嚴格執(zhí)行24小時水壓試驗、試運行等標準流程，精準排查并消除潛在隱患；對電氣控制系統(tǒng)、安全監(jiān)控裝置進行全面調(diào)試校準，確保聯(lián)鎖保護、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ芊€(wěn)定可靠。從部件拆卸、更換安裝到系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，每一道工序都嚴格遵循技術規(guī)范，每一項數(shù)據(jù)都經(jīng)過反復核驗，用匠心筑牢設備安全運行的“防火墻”。

冷試現(xiàn)場，隨著指令下達，轉(zhuǎn)爐爐體平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，加料系統(tǒng)精準投送，冷卻系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時反饋，各設備協(xié)同運轉(zhuǎn)流暢有序。轉(zhuǎn)爐運行參數(shù)與設計值高度吻合，設備密封性、傳動穩(wěn)定性、控制系統(tǒng)靈敏度等關鍵指標均滿足生產(chǎn)要求，冷試工作一次性圓滿成功。

此次轉(zhuǎn)爐檢修冷試的順利完成，不僅有效延長了設備使用壽命，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝性能，更鍛煉出一支技術過硬、敢打硬仗的職工隊伍。下一步，第一煉軋廠將趁熱打鐵，有序推進熱試準備工作，細化投產(chǎn)方案，強化人員培訓，確保轉(zhuǎn)爐早日恢復生產(chǎn)、達產(chǎn)達效，為松鋼高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。