超低碳鋼因具備優(yōu)異的強度、韌性、焊接性能和耐腐蝕性，被廣泛用于高端汽車爪極、工程機械等關(guān)鍵零部件。然而，由于其生產(chǎn)工藝復(fù)雜、質(zhì)量控制難度大，目前國內(nèi)僅有少數(shù)企業(yè)具備穩(wěn)定生產(chǎn)能力。作為國內(nèi)爪極用鋼領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，新興際華集團市場占有率長期超過50%，始終主導(dǎo)行業(yè)技術(shù)發(fā)展與標準制定。此次實現(xiàn)量產(chǎn)的HG03、QD06是在行業(yè)內(nèi)率先實現(xiàn)量產(chǎn)的超低碳鋼牌號，彰顯了集團持續(xù)的創(chuàng)新能力與技術(shù)積累。

為攻克超低碳鋼生產(chǎn)的核心技術(shù)難題，蕪湖新興聯(lián)合研究院組建技術(shù)攻關(guān)團隊，以“精準控碳、穩(wěn)定質(zhì)量、高效生產(chǎn)”為目標，系統(tǒng)分析國內(nèi)外先進工藝，結(jié)合自身設(shè)備條件制定詳細開發(fā)方案，并提前布局技術(shù)瓶頸應(yīng)對策略。在項目推進過程中，通過優(yōu)化脫碳與精煉工藝，顯著提升鋼水純凈度，并在RH精煉環(huán)節(jié)實現(xiàn)碳含量的極致控制，保障材料性能的穩(wěn)定性，通過嚴格執(zhí)行保護澆鑄方案，優(yōu)化連鑄工藝，從源頭上確保鑄坯質(zhì)量。

這一系列技術(shù)突破，不僅體現(xiàn)了蕪湖新興在材料研發(fā)與工藝創(chuàng)新方面的系統(tǒng)能力，也為新興際華集團進一步拓展高端鋼材市場、強化在爪極用鋼等細分領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢奠定了堅實基礎(chǔ)。未來，集團將繼續(xù)依托自主研發(fā)與產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同優(yōu)勢，持續(xù)推動高端特種鋼材的國產(chǎn)化進程，助力中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。