該廠按照“專(zhuān)業(yè)分類(lèi)、力量互補(bǔ)、聚焦主責(zé)、強(qiáng)化職能”原則，有序推進(jìn)專(zhuān)業(yè)化整合融合，全面優(yōu)化資源配置，激發(fā)整合效應(yīng)。針對(duì)高爐爐況波動(dòng)，該廠發(fā)揮技術(shù)團(tuán)隊(duì)力量，組織人員每天早晚召開(kāi)操作會(huì)，“會(huì)診”爐況問(wèn)題，制訂操作方針；分廠安排技術(shù)人員跟班操作，把控爐況發(fā)展方向，指導(dǎo)工長(zhǎng)精細(xì)操作，確保渣鐵及時(shí)出凈；用較高的鼓風(fēng)動(dòng)能、充足的爐缸熱量，改善高爐下部工作狀態(tài)；同時(shí)，發(fā)揮鐵焦聯(lián)動(dòng)作用，開(kāi)展降低高爐用焦返粉協(xié)同攻關(guān)，降低高爐粉丁比，全力以赴推動(dòng)爐況快速恢復(fù)。

該廠號(hào)召全體員工深化算賬經(jīng)營(yíng)理念，縱深推進(jìn)精益運(yùn)營(yíng)，深挖降本增效潛力。在抓好原料、設(shè)備等成本管理的基礎(chǔ)上，該廠狠抓優(yōu)化能源經(jīng)濟(jì)運(yùn)行主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)措施的落實(shí)和專(zhuān)項(xiàng)考核的嚴(yán)格兌現(xiàn)，提升“鐵燒球焦”主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，確保降本增效工作抓住重點(diǎn)，深層推進(jìn)，取得實(shí)效，促進(jìn)各工序綜合能耗總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

此外，該廠通過(guò)建立重點(diǎn)設(shè)備故障跟蹤反饋機(jī)制，落實(shí)防控措施，全面推進(jìn)設(shè)備閉環(huán)管理。一方面，該廠加強(qiáng)設(shè)備巡檢，降低設(shè)備故障，提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效能；另一方面，踐行“逢修必改、大修大改、小修小改、逢改見(jiàn)效”理念，鼓勵(lì)職工出謀劃策，集思廣益，在降低設(shè)備故障率、提高設(shè)備使用壽命、降低動(dòng)力介質(zhì)消耗等方面獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，對(duì)生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備系統(tǒng)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)改造，消除設(shè)備運(yùn)行隱患和裝備流程的“先天”不足，全面提升設(shè)備綜合效益。