作為煉鋼廠的主力生產(chǎn)設(shè)備，2號鑄機(jī)的性能提升一直是昆鋼關(guān)注的重點(diǎn)。然而，隨著使用年限的增長，設(shè)備磨損、精度下降等問題逐漸凸顯，無法滿足日益嚴(yán)格的生產(chǎn)要求。為了提升設(shè)備性能，確保生產(chǎn)質(zhì)量和效率，煉鋼廠決定對2號鑄機(jī)進(jìn)行全面改造。

在46天的改造過程中，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)面對時(shí)間緊迫、技術(shù)復(fù)雜等多重挑戰(zhàn)，迎難而上。他們首先對二冷室鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行了全面檢查和評估，并對承重結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)和構(gòu)件進(jìn)行設(shè)計(jì)方案優(yōu)化和實(shí)施；同時(shí)，針對火焰切割系統(tǒng)存在的切口熔瘤、切割渣堆積及粉塵污染等問題，引入了先進(jìn)的液壓剪切割技術(shù)，對切割設(shè)備進(jìn)行了全面升級。

液壓剪的引入，不僅解決了火焰切割系統(tǒng)存在的問題，還提升了2號連鑄機(jī)的生產(chǎn)效率和鑄坯質(zhì)量，最關(guān)鍵的是提高鑄坯成材率，減少金屬損失。相比火焰切割，液壓剪的切割速度更快、精度更高，能夠確保鑄坯的尺寸精度和端面光潔度。此外，液壓剪的維護(hù)成本相對較低，其引入極大地減輕了維修人員的勞動強(qiáng)度，減少了設(shè)備更換和維修的頻率，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。

此次改造項(xiàng)目的成功實(shí)施，提升了煉鋼廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品能夠更好地適應(yīng)市場需求，提高產(chǎn)品的附加值。下一步，昆鋼將繼續(xù)秉承“創(chuàng)新、綠色、高效”的發(fā)展理念，不斷開發(fā)和引進(jìn)新技術(shù)、新工藝，努力提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。