目前，八鋼含鋅除塵灰主要由含鋅塵泥生產線處理，含煤、含碳除塵灰送至焦化、燒結工序處理，而數(shù)量最大的含鐵除塵灰則主要通過燒結料場除塵灰回配系統(tǒng)處理。煉鐵廠燒結料場原有的除塵灰回配系統(tǒng)年處理除塵灰約31萬噸。2023年，八鋼成功實現(xiàn)B-環(huán)?？冃繕耍律狭吮姸喑龎m環(huán)保項目，在助力企業(yè)超低排放的同時，也新增了大量的除塵灰。同時，舊有的除塵灰回配系統(tǒng)加濕效果差，除塵設施不足，灰倉下無定量給料裝置，無法做到按比例定量配加，也影響燒結礦質量和成份穩(wěn)定。因此，迫切需要新建一條年處理能力45萬噸除塵灰回配均質化生產線，以滿足超低排放標準。

2023年4月，經過多方論證，除塵灰回配項目正式動工建設，升級改造后的系統(tǒng)新建4個除塵灰接收配加倉，每個灰倉有效容積約450m³，大大增加了倉容。除塵灰在經過回配系統(tǒng)均質化處理后，含水量可穩(wěn)定在8%至10%之間，在解決揚塵污染的同時，也為燒結機的配料生產提供了更均勻、更穩(wěn)定的混勻料，有助于生產性能更穩(wěn)定的燒結礦。

燒結料場除塵灰回配項目的投入使用，為八鋼固廢不出廠、固廢循環(huán)利用打下了堅實基礎，也為建設綠色、環(huán)保、美麗八鋼增添了底氣。