燒結生產中，混合料在混勻過程中，需要在混合機內加水潤濕，以增強混勻制粒效果，使其有較好的粒度組成，保障燒結礦質量。由于加水潤濕，生產過程會產生大量的灰塵及水汽，造成含粉塵蒸汽外溢，危害職工健康，存在設備安全隱患，也造成工作環(huán)境污染，排放達不到環(huán)保要求，制約環(huán)保創(chuàng)A工作。為改善職工作業(yè)環(huán)境，消除環(huán)境污染問題，實現廢氣、灰塵零排放，保障分廠創(chuàng)A工作進度，經公司審批，對198/300布料增加除塵設施。

為了保證施工進度，本著“安全第一、質量為本、保障計劃、效率優(yōu)先”的服務理念，分廠環(huán)保科特別建立了施工方、安全、環(huán)保、生產、設備、電鉗儀等專業(yè)人員組成了創(chuàng)A項目施工溝通微信群，現場發(fā)現問題時施工方及分廠各負責人可以直接通過微信群進行溝通協調，保證了施工過程中的問題能夠得到快速的解決處理。

項目投運前，廠長劉其兵要求：“主體使用單位，要嚴格落實主體單位負責制，在除塵投運之際，相關設備全部試機要運行正常，相關人員必須對設備操作、工藝了如指掌，設備設施的防護及安全標識全部到位，確保水除塵達到預期效果。

為確保其盡快發(fā)揮良好除塵效果，滿足環(huán)保排放要求，分廠積極調整管理思路，啟用網格化的管理模式，要求設備科組織電鉗儀及主體使用單位班組長、操作工與施工技術人員對接了解設備運行工藝、設備性能參數控制，以及隱患排查、設備系統(tǒng)操作等。11月17日，300燒結新建水除塵投運，布料車、Z9-1、2S-1、2S-2皮帶新增了12個除塵點，運行后大幅改善現場的作業(yè)環(huán)境，有效去除生產過程產生的含煙塵霧氣，從而消除潛在的安全隱患。同時工藝用水可100%回收，過程產生的污水全部進入脫硫使用。

此次燒結布料高效水除塵的投運，不但解決的困擾職工多年的工作環(huán)境，也為公司創(chuàng)建環(huán)?？冃級企業(yè)打下堅實基礎，在綠色高質量發(fā)展的道路上再次邁出重要一步。