四季度以來(lái)，邯鋼冷軋廠堅(jiān)持以市場(chǎng)和效益為導(dǎo)向，不斷加大鋅鋁鎂產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)力度。尤其針對(duì)市場(chǎng)需求旺盛、售價(jià)較高的S420GD+ZMA、S450GD+ZMA、S550GD+ZMA等高強(qiáng)中鋁鋅鋁鎂產(chǎn)品，從表面質(zhì)量提升、性能優(yōu)化等方面開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)，進(jìn)一步提升產(chǎn)品品質(zhì)。

對(duì)于高強(qiáng)中鋁鋅鋁鎂產(chǎn)品表面質(zhì)量控制來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵是加強(qiáng)光整機(jī)精確操作，減少光整缺陷。為生產(chǎn)中鋁鋅鋁鎂產(chǎn)品，邯鋼冷軋廠1號(hào)熱鍍鋅線投用了光整機(jī)設(shè)備，技術(shù)人員試用了5種凸度的工作輥輥型，收集記錄不同規(guī)格、鋼種的參數(shù)以及調(diào)整過(guò)程的數(shù)據(jù)，根據(jù)系統(tǒng)梳理分析結(jié)果，反復(fù)優(yōu)化調(diào)整光整機(jī)參數(shù)。同時(shí)，根據(jù)各鋼種性能及表面質(zhì)量要求，制定光整機(jī)參數(shù)指導(dǎo)書(shū)及異常問(wèn)題應(yīng)急措施，并對(duì)工藝操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，從而減少光整缺陷。通過(guò)研究將控制參數(shù)固化為小距離、小壓力控制模式，減少了光整缺陷，消除了薄鋅層橫紋缺陷。通過(guò)優(yōu)化氣刀參數(shù)控制模式、調(diào)整刀唇間隙等措施，有效提高了氣刀控制精度。

此外，邯鋼冷軋廠還不斷完善《產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)》《1號(hào)熱鍍鋅工藝參數(shù)管理監(jiān)測(cè)點(diǎn)階梯式檢查方案》等工藝制度，制定1號(hào)熱鍍鋅線加熱爐周期性檢查、優(yōu)化爐鼻子溫度控制等13項(xiàng)工藝優(yōu)化措施，全面提升中鋁鋅鋁鎂產(chǎn)品質(zhì)量。目前，已攻克表面亮紋、鋅起伏、浪板等12項(xiàng)質(zhì)量難題，中鋁鋅鋁鎂產(chǎn)品產(chǎn)銷(xiāo)量累計(jì)達(dá)12.15萬(wàn)噸，其中高強(qiáng)產(chǎn)品占比超50%，廣泛應(yīng)用于光伏、鋼板倉(cāng)等高端建材制造行業(yè)。