“努力把各項工作做到極致。”正是得益于始終保持精益求精、嚴(yán)格苛求的工作態(tài)度，10月份，該生產(chǎn)線創(chuàng)出18.15萬噸的月產(chǎn)新紀(jì)錄，產(chǎn)線能耗、成材率等多項重點技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)同創(chuàng)歷史新好水平。

強(qiáng)化生產(chǎn)管理，營造濃厚氛圍。“我們堅持日分析、周總結(jié)，強(qiáng)化生產(chǎn)管理，狠抓設(shè)備管控，要求各工序精細(xì)操作、認(rèn)真把關(guān)。”李永康介紹，在生產(chǎn)過程中，總廠、分廠兩級管理人員跟班指導(dǎo)，關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量精度。同時，作業(yè)區(qū)加大工藝紀(jì)律檢查力度，規(guī)范執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，形成“標(biāo)準(zhǔn)日高、行為日善、風(fēng)氣日良”的向上態(tài)勢。

梳理生產(chǎn)難題，追求極致高效。該產(chǎn)線結(jié)合生產(chǎn)實際科學(xué)排產(chǎn)，盡可能減少小周期生產(chǎn)，并通過實施微改善項目，減少焊機(jī)等待時間和換輥時間，有效提升了機(jī)組小時產(chǎn)量。同時，大力開展“解難題”活動，動員全體員工發(fā)揮主觀能動性，堅持眼睛向內(nèi)，積極查找、上報影響產(chǎn)線高效生產(chǎn)的難題，在生產(chǎn)例會上進(jìn)行系統(tǒng)梳理、分析，研究、制定解決方案，人人助力、步步為營，助推產(chǎn)線穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。

狠抓設(shè)備管控，穩(wěn)定設(shè)備運行。該產(chǎn)線緊盯關(guān)鍵設(shè)備，嚴(yán)格落實點檢、群檢、巡檢要求，扎實做好產(chǎn)線設(shè)備日常維護(hù)。同時，強(qiáng)化對設(shè)備運行的全程跟蹤，發(fā)現(xiàn)異常，及時響應(yīng)，快速處置，為極致高效生產(chǎn)提供設(shè)備保障。

“目前，我們正梳理、解決制約高端產(chǎn)品高效生產(chǎn)的影響因素，進(jìn)一步加快生產(chǎn)節(jié)奏、提升產(chǎn)品質(zhì)量，爭取提質(zhì)增量多創(chuàng)效益。”李永康堅定地表示。