據(jù)悉，自中金公司鎳鐵冶煉項(xiàng)目系統(tǒng)投產(chǎn)以來(lái)，前期因煤氣柜離線運(yùn)行，煤氣管網(wǎng)壓力波動(dòng)大，導(dǎo)致放散頻繁。

對(duì)此，中金公司充分發(fā)揮能管中心作用，提前制定錯(cuò)峰生產(chǎn)方案，組織主輔工序錯(cuò)峰開(kāi)機(jī)，實(shí)現(xiàn)煤氣與電耗的平衡。

優(yōu)化工藝控制和調(diào)節(jié)，合理設(shè)定新老系統(tǒng)煤氣管連通閥的開(kāi)度，確保管系管容增大，提高緩沖容量，不僅穩(wěn)定管網(wǎng)壓力，還保證煤氣柜有足夠容量為管網(wǎng)煤氣量的增加提供緩沖空間，進(jìn)一步減少煤氣放散。

努力提升煤氣利用率減少煤氣放散。動(dòng)力廠調(diào)度做好煤氣平衡工作，根據(jù)煤氣發(fā)生量和各煤氣用戶用量、煤氣柜柜容、煤氣管網(wǎng)壓力協(xié)調(diào)各煤氣用戶開(kāi)機(jī)或停機(jī)；同時(shí)加強(qiáng)管理管控，利用分屏技術(shù)把煤氣柜監(jiān)控畫(huà)面引入到煤氣發(fā)電中控室，對(duì)柜容和管網(wǎng)壓力進(jìn)行監(jiān)控并提前預(yù)判增減負(fù)荷，同時(shí)加強(qiáng)煤氣柜崗位和發(fā)電崗位聯(lián)系，及時(shí)提醒增減負(fù)荷，不斷提升煤氣合理利用率。

此外，為減少工序非計(jì)劃開(kāi)停機(jī)造成的煤氣浪費(fèi)，該公司加強(qiáng)設(shè)備管理，大幅度減少設(shè)備故障率，全廠設(shè)備故障率降至1.96%，努力消除煤氣發(fā)電設(shè)備缺陷。通過(guò)對(duì)工序精細(xì)化管理，加強(qiáng)工序相互配合，提高各工序之間的緊密耦合度，減少不必要的煤氣放散。