新系統(tǒng)具備穩(wěn)定性高，傳輸速度快，使用高效便捷等諸多優(yōu)勢性能，實現(xiàn)了鐵鋼區(qū)域檢驗業(yè)務100%全覆蓋，每個試樣的傳輸時間縮短40秒以上，技術指標達到行業(yè)先進水平。

唐鋼堅定落實河鋼集團加快高端化、綠色化、智能化發(fā)展戰(zhàn)略的決策部署。依托自身技術力量開展系統(tǒng)性、前沿性技術研究，設計開發(fā)一批具備完全自主知識產(chǎn)權的系統(tǒng)應用，著力推動智能化控制的全產(chǎn)線貫通，實現(xiàn)產(chǎn)線效率和產(chǎn)品效益同步提升，打造引領行業(yè)發(fā)展方向的全工序全流程智能制造示范基地。

該系統(tǒng)針對原有系統(tǒng)存在的程序源代碼技術封鎖、系統(tǒng)不穩(wěn)定和解決問題時效性差等現(xiàn)狀開展技術攻關。

項目組運用分布式云存儲技術，實現(xiàn)檢化驗系統(tǒng)的數(shù)據(jù)動態(tài)存儲、生產(chǎn)數(shù)據(jù)云備份、系統(tǒng)運維集中化和系統(tǒng)環(huán)境穩(wěn)定化，構建起從進廠原輔料質量、過程采樣分析到成品檢驗的全流程管理，覆蓋所有生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)檢化驗數(shù)據(jù)互通共享，為智能化生產(chǎn)提供有效的數(shù)據(jù)基礎。

該系統(tǒng)上線后，實現(xiàn)了檢化驗數(shù)據(jù)自動采集、與各二級系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步、各業(yè)務流程數(shù)據(jù)共享以及優(yōu)秀的人機交互和智能化管理等優(yōu)勢功能，系統(tǒng)涵蓋原料檢驗、鐵前工藝、高爐出鐵、煉鋼快分、成品性能、油脂化藥等所有檢驗業(yè)務。

該款擁有完全自主知識產(chǎn)權的檢化驗LIMS系統(tǒng)，不但有效提高整體的智能制造水平，具有很強的示范效應，同時可以推廣到同行業(yè)其他企業(yè)檢化驗系統(tǒng)使用，為不同用戶量身打造差異化需求解決方案。