抽水蓄能電站是在用電低谷時，利用多余電能把下水庫的水抽到上水庫儲存起來，在用電高峰時，再利用上水庫中的水放水發(fā)電的電站，被稱為綠色“超級充電寶”。

“隨著我國抽水蓄能電站建設(shè)的加快發(fā)展，市場對抽水蓄能電站建設(shè)所需的核心主體設(shè)備——水泵殼體鑄件的需求越來越大。”西部重工公司機械制造研究院院長張燕強介紹，殼體鑄件作為水泵的基礎(chǔ)部件，其性能直接決定整套設(shè)備運行的可靠性、運行效率和使用壽命。拿產(chǎn)品表面質(zhì)量來說，所有過流表面都必須經(jīng)過悉心打磨，使之達到粗糙度標準要求，否則會導致過流部分阻力大、摩擦功耗高，水泵效率低下、壽命降低。

此次西部重工公司承接的訂單所涉及的泵體、泵蓋主要用于黃河流域泵站，產(chǎn)品還必須滿足長期受泥沙侵蝕等嚴苛條件下的使用要求，且結(jié)構(gòu)復雜、薄厚差異大，內(nèi)腔最厚部位達到80mm、最薄部位僅為15mm，生產(chǎn)技術(shù)難度大，過去主要依賴進口。

近年來，西部重工公司已建成省內(nèi)首家3D打印精密鑄造數(shù)字化車間，采用三維掃描、三維建模、仿真模擬等技術(shù)手段，融合3D打印技術(shù)形成了一整套快速制造體系，可實現(xiàn)高端復雜鑄件的“零”缺陷及“近凈”尺寸成型。

針對此次訂單，該公司改變了傳統(tǒng)樹脂砂造型方式，充分發(fā)揮快速反應與快速制造優(yōu)勢，創(chuàng)新采用3D砂型打印+傳統(tǒng)鑄造方式，攻克了研發(fā)過程中質(zhì)量波動的難題，解決了水泵鑄件外觀差、內(nèi)表面過流部分阻力大的問題，成功生產(chǎn)出產(chǎn)品性能和表面質(zhì)量“雙優(yōu)”的泵體、泵蓋鑄件，大大提高了水泵的外觀檔次和運行效率。

目前，西部重工公司已完成3號泵站3臺套泵體和泵蓋、4號泵站4臺套泵體和泵蓋的研發(fā)生產(chǎn)，如期發(fā)往用戶使用，產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)贏得了下游制造商和用戶的高度贊譽。

“這一產(chǎn)品的成功研發(fā)為我們進軍高端鑄件市場奠定了基礎(chǔ)，今年我們將緊跟市場走勢，把高性能水泵殼體鑄件做成西部重工公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的一個亮點。”張燕強說道。