首鋼貴鋼煉鋼事業(yè)部鍛鋼作業(yè)區(qū)迅速召開生產(chǎn)動(dòng)員會(huì)，研判生產(chǎn)經(jīng)營形勢，梳理分析各重點(diǎn)合同進(jìn)展情況，安排部署一季度生產(chǎn)、安全環(huán)保等多項(xiàng)重點(diǎn)工作，理清生產(chǎn)思路，就高質(zhì)量完成一季度任務(wù)目標(biāo)提出具體措施，落實(shí)相關(guān)人員，形成了“全員參與、多點(diǎn)協(xié)作”的良好氛圍。

一季度電渣爐電耗、綜合電耗均達(dá)目標(biāo)水平，其中綜合電耗降幅達(dá)24.45%。鍛鋼作業(yè)區(qū)通過調(diào)整電渣爐渣系配比、磁條柜主板參數(shù)、夾持長度，采用鍛材生產(chǎn)減電機(jī)操作、退火鋼熱退火、提升3000噸快鍛和800噸快鍛的操作水平縮短產(chǎn)單支鋼材的時(shí)間，減少電耗等方式，持續(xù)降低了電渣爐電耗及綜合電耗。

一季度，鍛鋼作業(yè)區(qū)噸鋼天然氣消耗也創(chuàng)下歷史最好水平，在保證質(zhì)量的前提下通過不斷攻關(guān)采用工藝調(diào)整，將原來的二火成材變?yōu)橐换鸪刹?，減少多火次鍛造的天然氣消耗，同時(shí)結(jié)合來料加工工藝對(duì)比，將原有三段式加熱工藝調(diào)整為兩段式加熱，改變加熱方式，減少總加熱時(shí)長和在高溫段的天然氣消耗，鍛鋼噸鋼天然氣消耗降幅達(dá)32.2%。

鍛鋼作業(yè)區(qū)還大力推進(jìn)新產(chǎn)品研發(fā)和來料加工低成本運(yùn)行，蓄力打造模具鋼、石油鉆井用鋼的拳頭產(chǎn)品和高附加值的來料深加工產(chǎn)品。

下一步，鍛鋼作業(yè)區(qū)將扎實(shí)開展品牌卓越戰(zhàn)略行動(dòng)，全力以赴完成年度各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)，為實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)夯實(shí)基礎(chǔ)，助力公司高質(zhì)量發(fā)展跑出“加速度”。