6月8日,中冶京誠中標(biāo)鞍鋼股份有限公司熱軋帶鋼廠1780毫米生產(chǎn)線加熱爐改造工程EPC總承包項(xiàng)目。
鞍鋼熱軋帶鋼廠對(duì)產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,將生產(chǎn)低溫取向硅鋼和無取向硅鋼,1780毫米生產(chǎn)線3座加熱爐需要進(jìn)行相應(yīng)的升級(jí)改造。改造工程將結(jié)合熱軋帶鋼廠對(duì)鋼種和污染物超低排放的要求,選用適合的爐型結(jié)構(gòu),采用中冶京誠鳳凰爐自主研發(fā)的低氮燃燒技術(shù)、最新型超低氮氧化物燒嘴、智能燒鋼控制系統(tǒng)、“比例+脈沖”控制、納米絕熱技術(shù)等最先進(jìn)的加熱爐技術(shù)工藝裝備,以及多項(xiàng)節(jié)能、環(huán)保技術(shù)措施,使加熱爐更節(jié)能、環(huán)保、智能、高效。中冶京誠鳳凰爐將以精益求精的作風(fēng)、雄厚的技術(shù)實(shí)力、豐富的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)助力鞍鋼1780毫米熱軋?jiān)倮m(xù)新的輝煌。
中冶京誠實(shí)施為客戶“全生命周期服務(wù)”,與鞍鋼熱軋帶鋼廠聯(lián)手,用智慧和汗水創(chuàng)造了1780毫米熱軋“功勛爐”。至今,3座加熱爐已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行23年,累計(jì)加熱板坯將近1億噸,完全滿足低合金汽車鋼等高端鋼種的加熱要求,煤氣單耗等關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)保持國內(nèi)同類型加熱爐領(lǐng)先水平。

