今年以來,河鋼唐鋼設備管理部持續(xù)推進數字化、智能化設備管理模式,改進完善設備性能,提升設備管理標準,截至5月上旬,設備功能投入率100%,精度達標率100%,庫存資金占用大幅降低,運行效率進一步提升。
“三創(chuàng)新”搭建設備狀態(tài)管理平臺,實現(xiàn)了設備穩(wěn)定運行與設備經濟效益的最大化。該部充分利用大數據管理,創(chuàng)新研發(fā)出位置碼、設備碼、物料碼三碼聯(lián)動體系;創(chuàng)新BOM拆分技術,對全部設備以功能單元和設備管理業(yè)務為原則進行BOM拆分;同時其數據庫的設計與物流、供應鏈等系統(tǒng)無縫集成,解決了各系統(tǒng)之間“信息孤島”的問題,讓每個設備都有了“身份證”,從設備整個生命周期都能進行跟蹤與管控。
“三統(tǒng)一”強化設備管理,降低庫存資金。該部通過統(tǒng)一設備設計選型,減少備件種類,降低備件庫存資金占用;通過統(tǒng)一設備配置檔次,做到保設備可靠運行和投資經濟合理的最佳平衡;通過統(tǒng)一功能站室設計方案、裝修標準和管理標準,規(guī)范設備管理,打造行業(yè)示范樣本,提升企業(yè)形象。
應用智能化設備管理技術,提高設備管理水平和效率。實施對關鍵設備振動、溫度、輥道電機電流等在線監(jiān)測全覆蓋,實現(xiàn)對關鍵設備無盲點監(jiān)測;開發(fā)融合移動點檢、故障填報、圖片傳輸等多種功能的智能化手機APP,保證設備問題在第一時間解決;首創(chuàng)天車庫區(qū)管理系統(tǒng),能夠實現(xiàn)天車和鑄坯位置實時定位,將熱裝率達到了100%,大大降低了加熱爐成本。

