河鋼宣鋼持續(xù)推進產(chǎn)線效率提升、對標挖潛、能源降本等工作，扎實推進生產(chǎn)系統(tǒng)十三項課題攻關(guān)工作，實施標準化、準時化生產(chǎn)，確保完成月度目標任務(wù)；持續(xù)做好原燃料保供及降低高爐燃耗攻關(guān)工作，在線組織好原燃料進廠、卸車，抓好鐵料直供及燃料保供工作，滿足生產(chǎn)用料需求；堅持以效益為中心，緊盯鋼材市場變化，結(jié)合用戶需求做好鋼軋排程、作業(yè)率提升等工作，組織好高創(chuàng)效品種線材及重點工程用鋼、戰(zhàn)略用鋼的生產(chǎn)工作，提升創(chuàng)效水平；做好京津冀等地重點工程項目保供工作，加強客戶結(jié)構(gòu)調(diào)整，提升一對一直供比例，同時積極開展市場調(diào)研，了解用戶潛在需求，增強批量供貨能力。

此外，河鋼宣鋼還搶抓轉(zhuǎn)型發(fā)展的戰(zhàn)略機遇期和窗口期，以創(chuàng)新推進戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)為指導，加快高端裝備關(guān)鍵材料制造基地、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)基地、現(xiàn)代工業(yè)服務(wù)基地三大基地建設(shè)。以張宣高科為載體，河鋼宣鋼做好已投運項目達產(chǎn)達效和市場開拓工作，線材制品深加工項目以構(gòu)建綠色環(huán)保金屬制品深加工中心為目標，瞄準高鐵和高速公路在建項目，開發(fā)生產(chǎn)市場需求量大的鋼絞線產(chǎn)品；鋼筋加工配送中心項目采用“工廠化、智能化”鋼材加工作業(yè)模式，利用互聯(lián)網(wǎng)平臺深入了解鋼筋加工招標信息，積極參與投標，并建立協(xié)作機制，通過加工鏈條延伸和加工能力提高解決建設(shè)單位加工痛點，打造新的效益增長極。