截至目前，澆鑄長(zhǎng)度還在不斷延伸，這項(xiàng)紀(jì)錄仍在不斷刷新。板坯漏鋼是鋼鐵行業(yè)面臨的普遍性世界難題。目前，板坯漏鋼率的世界先進(jìn)水平為0.01%~0.02%，即每萬爐漏鋼1~2次。
首鋼股份堅(jiān)持不僅做紀(jì)錄的保持者更要做紀(jì)錄的攀登者。2008~2009年間，一煉鋼板坯作業(yè)區(qū)實(shí)現(xiàn)歷史上第一次千萬噸不漏鋼；2016~2018年間，克服澆鑄品種數(shù)量多、降本增效任務(wù)重、非穩(wěn)態(tài)操作難度大等困難，迎難而上圓滿實(shí)現(xiàn)第二次目標(biāo)。
第三次“千萬噸不漏鋼”所面臨的挑戰(zhàn)與困難系數(shù)直線上升。在人員構(gòu)成上，年輕人比例、新員工比例進(jìn)一步增加；在工藝結(jié)構(gòu)上，倒角結(jié)晶器全面鋪開，使用率達(dá)到99%以上；在操作上，插鐵板、飛包等非穩(wěn)態(tài)操作實(shí)現(xiàn)常態(tài)化；在澆鑄鋼種上，新品種進(jìn)一步拓展，牌號(hào)多達(dá)450個(gè)以上；在澆鑄難度上，此次單臺(tái)鑄機(jī)澆鑄1000萬噸，難度更大……目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，堪稱奇跡，首鋼股份煉鋼職工做了多方面的努力，從管理、技術(shù)、操作等多方面進(jìn)行了多項(xiàng)針對(duì)性改進(jìn)，為此項(xiàng)成績(jī)的取得提供了全方位支持。
為有效防止“漏鋼”發(fā)生，首鋼股份組建以“劉建斌創(chuàng)新工作室”為依托，以首席技師、高級(jí)技師及技術(shù)骨干為主的創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，針對(duì)澆鋼過程中的每一個(gè)操作步驟制訂了近乎苛刻的操作標(biāo)準(zhǔn)，共制訂標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)30項(xiàng)，操作技術(shù)要點(diǎn)和緊急事故處理預(yù)案要求26項(xiàng)。他們做到一切從現(xiàn)場(chǎng)出發(fā)，從實(shí)際出發(fā)，從一個(gè)彈簧、一個(gè)銷釘、一塊石棉布、一條紙繩上對(duì)崗位操作提出標(biāo)準(zhǔn)操作要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理制訂標(biāo)準(zhǔn)，力保鑄機(jī)生產(chǎn)的安全順穩(wěn)。同時(shí)，這一條條近乎嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)也被崗位戲稱為“操作生死線”。工作團(tuán)隊(duì)事無巨細(xì)的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)，崗位員工日復(fù)一日、始終如一的貫徹執(zhí)行，為創(chuàng)造“單鑄機(jī)1000萬噸不漏鋼”的奇跡打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。澆鋼作為連鑄工序的常規(guī)工作內(nèi)容，有效避免事故風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生，除了嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)之外，持續(xù)的技術(shù)設(shè)備創(chuàng)新更是重要支撐。
問題來源于現(xiàn)場(chǎng)，也解決于現(xiàn)場(chǎng)。作為擁有20年現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)的首鋼勞模，一板坯作業(yè)區(qū)的首席技師李杰深深明白技術(shù)設(shè)備改進(jìn)對(duì)提升崗位職工操作穩(wěn)定性的貢獻(xiàn)之高。他充分發(fā)揮自己的工作經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際，自主設(shè)計(jì)了自動(dòng)化操作程序6項(xiàng)，創(chuàng)造了各種專用操作工具8種，為保證澆鋼工作的安全順行打造了一面打不破錘不爛的“銅墻鐵壁”。從水口專用對(duì)中工具的創(chuàng)造，到冷料碼放標(biāo)準(zhǔn)的改善，從新型水口更換小車的出現(xiàn)，到“傳、幫、帶”新員工培養(yǎng)體系的建立，從自動(dòng)換水口程序的設(shè)置到油缸預(yù)警系統(tǒng)的上線……一種種專用操作工具的創(chuàng)造、一項(xiàng)項(xiàng)管理理念的深入、一次次專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)，為1號(hào)鑄機(jī)創(chuàng)造“單鑄機(jī)千萬噸不漏鋼”的奇跡保駕護(hù)航。只有團(tuán)隊(duì)成員之間保持良好的協(xié)作，才能保證各項(xiàng)工作得到順利開展，澆鋼工作更是如此。今年初新冠肺炎疫情的肆虐，使得一板坯作業(yè)區(qū)多位職工無法正常返回工作崗位。班組迅速由四班三運(yùn)轉(zhuǎn)改為三班三運(yùn)轉(zhuǎn)，那段時(shí)間為了保生產(chǎn)，黨員發(fā)揮先鋒模范作用沒有“休班”，度過了最艱難一段時(shí)間。一板坯作業(yè)區(qū)與設(shè)備室針對(duì)倒角結(jié)晶器攻關(guān)過程中由年初的在線200爐提高到400爐以上，突破了高質(zhì)量長(zhǎng)壽命倒角結(jié)晶器的目標(biāo)，為生產(chǎn)穩(wěn)定性奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。正因?yàn)楦鲘徫宦毠づc生產(chǎn)技術(shù)室，設(shè)備管理室等專業(yè)科室精誠(chéng)團(tuán)結(jié)的精神，為1號(hào)鑄機(jī)創(chuàng)造“單鑄機(jī)千萬噸不漏鋼”的奇跡提供了堅(jiān)實(shí)保障。
“單鑄機(jī)1000萬噸不漏鋼”的奇跡，是首鋼股份煉鋼作業(yè)部全體職工積極進(jìn)取、開拓創(chuàng)新的時(shí)代見證。如今，重新站在了新的歷史起跑線上，大家已經(jīng)做好了向下一個(gè)“單鑄機(jī)1000萬噸不漏鋼”出發(fā)的準(zhǔn)備。