酸劑溶解，解出堵塞大難題

雙軸加濕攪拌機是最常見的卸灰設備，其通過螺旋式噴水攪拌的方式將除塵灰在不揚塵的狀態(tài)下放到轉運車輛內(nèi)。四季度以來，受冷空氣影響，該車間7臺雙軸加濕攪拌機內(nèi)部噴嘴堵灰、銹蝕現(xiàn)象較為嚴重，導致加濕機噴嘴需求數(shù)量日益上漲，為保障冬季環(huán)保設備正常運轉，該車間巧用3000-2除垢劑對廢舊噴嘴進行泡洗，使噴嘴出水孔內(nèi)雜質悉數(shù)化為泡影，全新如初，據(jù)初步統(tǒng)計，該車間運用此方法已修復上百個廢舊噴頭，節(jié)省成本費用近兩千余元。

巧奪天工，剪出萬元大收益

煉鐵廠運行車間由風水除塵三大系統(tǒng)構成，其中水閥、氣閥、油閥數(shù)量達千余個，生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，則需要對閥門連接處進行更換橡膠墊，但橡膠墊本身技術含量并不高，且通過采購回的匹配型號橡膠墊價格相對較高，該車間本著能省一分則賺一分的思想理念，將庫房所存大量整塊橡膠墊，利用生產(chǎn)間隙時間，安排各系統(tǒng)庫管員，按照各類閥門規(guī)格型號進行裁剪橡膠墊，據(jù)悉第四季度以來該車間已裁剪各類閥門橡膠墊近千個，降低成本費用近萬元。

連鎖降溫，雙層保護節(jié)能耗

除塵器通過變頻設備可將運行模式在變頻與工頻之間來回切換，在變頻模式運行下，對設備使用壽命以及節(jié)能耗電方面都有莫大好處，該車間四臺加裝變頻設備的除塵器一直以來按照低耗、節(jié)能、環(huán)保的理念使用變頻模式，但變頻器屬于精密設備，稍有外界因素干擾就會造成變頻器保護斷電，常見現(xiàn)象為變頻器室內(nèi)空調故障，導致其內(nèi)部電子元件工作環(huán)境溫度高而連鎖停機，隨后再手動轉為工頻狀態(tài)進行超負荷運轉。針對問題該車間在原基礎上，增加一臺9600w立式空調并與另一臺空調通過設定自動化程序進行連鎖保護，當其中一臺發(fā)生故障時，另一臺自動啟機，不間斷為變頻器降溫，據(jù)悉自改造后該車間未發(fā)生此類停機現(xiàn)象，與主體設備保持100%同步運行率，每月還可節(jié)省電費近十萬余元。