瞄準“增效”做加法，除長期未解的“淤點”。綜水中心濁環(huán)系統(tǒng)過濾器反洗水處理后通過J5提升泵輸送至1580熱軋旋流井回用，但由于J5水量大，旋流井不能全部使用，且其它系統(tǒng)也因水質(zhì)不匹配無法回用，需要外排。而這部分水外排后相當于J5提升泵做了無用功，造成能源的浪費。作業(yè)區(qū)專業(yè)與班組長反復(fù)探討，采取有效措施，根據(jù)現(xiàn)場工藝布置情況，讓反洗水在進J5水池之前，通過與反洗水調(diào)節(jié)池溢流管連接的外排管先排走，剩下的部分水再通過J5水提升泵，從而實現(xiàn)了電量節(jié)約。據(jù)計算，按照此方案運行，J5水提升泵日減少運行時間12小時，年節(jié)電效益約為10.22萬元。

瞄準“癥結(jié)”做減法，通梗阻不暢的“堵點”。以往1580、2160熱軋系統(tǒng)中修時，凈環(huán)IC1系統(tǒng)不停泵，或停泵滯后開泵又提前，這與系統(tǒng)的生產(chǎn)負荷變化不相符，因此，造成不必要的電量消耗，增加了工序成本。作業(yè)區(qū)專業(yè)通過與用戶溝通，細化措施、強化落實，在檢修時，隨著負荷降低，凈環(huán)系統(tǒng)提前停泵或減泵。檢修完成后，再根據(jù)用戶負荷的增加，逐步由單泵恢復(fù)到正常運行狀態(tài)。7月份兩線中修期間通過減泵運行調(diào)整，共實現(xiàn)節(jié)電12.7萬kWh，節(jié)電效益約6萬元。

瞄準“擔當”做乘法，解懸而未決的“難點”。1580熱軋DC3系統(tǒng)在2017年9月份應(yīng)用戶生產(chǎn)要求，運行方式由3臺運行改為4臺運行，并一直運行至2020年初。加泵運行后，系統(tǒng)日增加電耗約19000KWh，且增加了系統(tǒng)設(shè)備的檢維修工作。作業(yè)區(qū)專業(yè)主動擔當作為，積極與上級專業(yè)溝通，并在上級協(xié)助下組織用戶開會進行討論，最終在綜合了各方意見的基礎(chǔ)上，在滿足生產(chǎn)的前提下，將運行方式調(diào)回到3臺泵運行，上半年共計實現(xiàn)降本102.7888萬元。

瞄準“病灶”做除法，清艱澀停滯的“痛點”。二煉鋼干法煤冷水系統(tǒng)設(shè)計只有1臺冷卻塔，受冷卻能力影響，進入夏季后系統(tǒng)降溫困難，經(jīng)常需要通過工業(yè)新水置換降溫。而硅鋼加熱爐系統(tǒng)由于用戶工藝改造后，系統(tǒng)循環(huán)量降低，冷卻塔富余。本著“精打細算過日子”原則，作業(yè)區(qū)利用煉鋼全停產(chǎn)檢修和1580熱軋中修期間進行改造，將硅鋼富余冷卻塔借給干法煤冷系統(tǒng)使用，在不增加成本的前提下實現(xiàn)了降本增效。投入后，日節(jié)約工業(yè)水超過500m3，6—9月份實現(xiàn)節(jié)水效益12.15萬元。