穩(wěn)質(zhì)量

該廠深入推進質(zhì)量模塊建設，加強對溫度、流量、壓力、液位等關鍵工藝參數(shù)的管控，提高中間產(chǎn)品指標檢驗準確率，為工藝指標調(diào)整提供參考；強化化產(chǎn)品出廠質(zhì)量管控，嚴格執(zhí)行化產(chǎn)品質(zhì)量檢驗管理辦法，進一步規(guī)范取樣點、取樣頻次、不合格品處理、質(zhì)量異議處理等內(nèi)容，實現(xiàn)全流程受控。

同時，該廠強化工序協(xié)同。其中，化產(chǎn)回收工序?qū)嵤┙褂蛢Σ矍逶鳂I(yè)，提高焦油儲槽加熱效率，降低焦油水分；加強對貧富油指標的管控，及時補充新洗油，有效地降低了輕苯產(chǎn)品重組分含量；苯加氫工序加強原料粗苯質(zhì)量控制以及中間產(chǎn)品檢（化）驗管理工作，根據(jù)指標變化及時調(diào)整工藝參數(shù)，確保成品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定。

此外，該廠開展“降低非芳含苯”勞動競賽，從穩(wěn)定生產(chǎn)操作、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品收率等入手，調(diào)動職工積極性。

重服務

該廠定期通過電話交流、上門回訪、填寫滿意度調(diào)查問卷等形式，深入了解客戶訴求，并作為改進的依據(jù)和方向。針對客戶反映的“硫銨包裝袋易破損、人工稱量誤差大”問題，該廠加快推進硫酸銨自動包裝線改造，今年7月份，3條自動化包裝線全部投運，改變了原有人工稱量的方式，將稱量誤差控制在±0.5千克以內(nèi)，并且大幅提高了產(chǎn)品包裝效率，縮短了客戶的等待時間。針對硫銨包裝袋質(zhì)量問題，該廠多方考察，“貨比三家”選取質(zhì)量可靠、價格合理的包裝袋和封口線，解決了包裝袋易破損和封口不嚴的問題。

為全面提升服務質(zhì)量，該廠持續(xù)推進“雙十佳文明服務窗口”和“廉潔示范崗”創(chuàng)建，對各發(fā)貨窗口的“客戶之家”“客戶休息室”進行硬件提升，并配備了急救藥箱等應急物資，為客戶提供舒適的休息場所。同時，該廠開展文明服務培訓，向客戶發(fā)放“廉潔服務監(jiān)督卡”，共同打造廉潔、高效的服務團隊。近年來，該廠先后涌現(xiàn)出“七心”“陽光”等文明服務品牌，用優(yōu)質(zhì)的服務贏得了客戶的信賴，展現(xiàn)了良好的企業(yè)形象。