8月份，面對高爐產(chǎn)量低、降本增效任務(wù)重等不利條件，凌鋼第一煉鋼廠主動出擊，采取低鐵耗生產(chǎn)模式，充分利用鐵水及廢鋼的結(jié)構(gòu)效益，積極配合凌鋼節(jié)鐵增鋼生產(chǎn)任務(wù)，實現(xiàn)了產(chǎn)量效益最大化。
面對鐵耗降低、轉(zhuǎn)爐富余熱量降低，冶煉工序主動降低石灰石替代石灰比例，犧牲部分輔料成本，為降低鐵耗打下基礎(chǔ)；同時針對低鐵耗冶煉前期升溫較慢的特點，進一步優(yōu)化低鐵耗下的轉(zhuǎn)爐操作模型；為保證鐵耗變化后生產(chǎn)的穩(wěn)定性，組織冶煉作業(yè)區(qū)安排專人進行了連續(xù)的跟班，對各生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)進行跟蹤、匯總，并組織班組進行分析總結(jié)，對調(diào)整過程中出現(xiàn)的問題進行指導，既保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定順行，同時也克服了因前期溫度低，成渣慢、脫磷效果差等問題。
付出就有收獲。該廠8月份降低鐵耗、降低成本取得了令人滿意的成績，老系統(tǒng)實現(xiàn)了876.6kg/t鐵耗，達到了歷史最低水平，為凌鋼節(jié)鐵增鋼、實現(xiàn)產(chǎn)量效益最大化做出了貢獻。