鋼包開澆、中間包開澆、拉矯機啟動、切割機切割……隨著一系列標志性作業(yè)的順利完成,太鋼煉鋼二廠南區(qū)2號連鑄機在歷經四十余天的攻堅后,圓滿完成升級改造任務,實現(xiàn)了熱負荷試車一次成功。
太鋼煉鋼二廠南區(qū)2號連鑄機建成于1995年,它由奧鋼聯(lián)成套設計,為直弧形板坯連鑄機,采用連續(xù)彎曲、連續(xù)矯直設計理念,年設計生產能力80萬噸。近年來,連鑄機新技術蓬勃發(fā)展,它原有的設計理念已不能滿足客戶對連鑄坯質量日益增長需求。太鋼煉鋼二廠在綜合考量連鑄機現(xiàn)狀及未來發(fā)展后,決定對其實施改造,旨在綜合投入較低的前提下,通過改造來大幅提升該連鑄機的設備功能精度,以滿足連鑄坯高質量發(fā)展需要。
此次升級改造可謂是一次“大換血”,包括二冷水系統(tǒng)、結晶器和振動臺、扇形段、切割機以及毛刺機等主體設備和電氣系統(tǒng),全部進行了全面技術升級改造。改造后的2號連鑄機新增的結晶器專家系統(tǒng)將為生產穩(wěn)定順行保駕護航,新增的結晶器在線調寬系統(tǒng)將大幅提升連鑄機生產效率,升級的結晶器液壓振動系統(tǒng)將打破原來不能生產特殊鋼的束縛,新增的動態(tài)二冷配水將從根本上解決原連鑄坯冷卻不均勻問題……同時還拆除了原先兩座中控室和1座切割操作室,新建一座綜合控制室,實現(xiàn)了集中操作、人員精簡,大幅提升了勞動效率。值得一提的是改造后的連鑄機部分備品備件將與1號、4號連鑄機實現(xiàn)通用,從而大幅降低設備費用。
此次升級改造任務的完成,為設備功能精度繼續(xù)完善和工藝參數進一步優(yōu)化奠定了堅實基礎,為生產高質量連鑄坯、推動公司高質量轉型發(fā)展提供了堅實保障。

