為落實(shí)中國寶武“一基五元”發(fā)展戰(zhàn)略，盡快推動汽車鋁材等新材料的生產(chǎn)，一年多來，寶鋼股份集聚全體系力量，建立長效支撐體系和工作機(jī)制，快速實(shí)現(xiàn)各項管理業(yè)務(wù)全面對接，全力以赴確保寶武鋁業(yè)按計劃順利投產(chǎn)，快速達(dá)產(chǎn)達(dá)效。

此次寶武鋁業(yè)第一爐鋁扁錠的產(chǎn)出，標(biāo)志著寶武人向“從鋼鐵到材料”戰(zhàn)略目標(biāo)又邁出了堅實(shí)的一步。

鑄造完成的3塊鋁扁錠↑

7月29日23:30起，第一批18噸鋁錠加入熔煉爐中，經(jīng)過二次加料、升溫、扒渣、攪拌等工藝環(huán)節(jié)，30日11:15，鋁液經(jīng)流槽倒至保溫爐，于17:10開始鑄造過程。

歷時18.5小時，寶武鋁業(yè)的第一塊鋁扁錠順利產(chǎn)出，熔鑄產(chǎn)線熱負(fù)荷試車取得圓滿成功。

熔鑄是寶武鋁業(yè)第一道工序，也是影響最終產(chǎn)品質(zhì)量的重要工序之一。經(jīng)前期充分準(zhǔn)備，試生產(chǎn)團(tuán)隊制定了“熔鑄30噸生產(chǎn)線熱負(fù)荷試車方案”，將組織體系、人員物資配備、首爐工藝方案及時刻表、異常情況處置等各方面的環(huán)節(jié)梳理完善，確保了全過程的順行、可控。

按照排產(chǎn)計劃，寶武鋁業(yè)30噸熔鑄產(chǎn)線將自試生產(chǎn)當(dāng)天開始爬坡，預(yù)計于2021年1月達(dá)到設(shè)計產(chǎn)能，成品率可達(dá)91%。