一是調(diào)整生產(chǎn)工藝路線,實現(xiàn)降低基本電費。110t電爐提高鐵水比例,實現(xiàn)不送電冶煉。煉鋼東區(qū)生產(chǎn)不銹鋼時,由過去60t電爐配合中頻爐冶煉,調(diào)整為轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)爐鋼水配合中頻爐冶煉。在生產(chǎn)成本不增加的前提下,降低變壓器負荷,將冶煉線路變壓器負荷由18萬kVA降至6萬kVA,節(jié)約基本電費支出264萬元/月。
二是將軋鋼系統(tǒng)較穩(wěn)定的負荷轉(zhuǎn)移至煉鐵總降,剩余沖擊性負載由1#主變供電,同時關(guān)停5#LF爐,大大降低軋鋼總降的最大需量值,保證煉鐵總降變壓器平均負荷到達85%以上。
三是與供電局協(xié)商,把煉鋼、軋鋼賬戶拆分成為獨立賬戶,將煉鋼、煉鐵總降計費方式修改為變壓器容量計費方式,節(jié)約基本電費約46萬元/月。通過實施降基本電費措施,1、2月份合計創(chuàng)效422.66萬元。
此外,他們以“削峰填谷用電”項目攻關(guān)為抓手,深入推進削峰填谷用電管理措施,加大用電管控力度,力求最大限度節(jié)約挖潛,降本增效。據(jù)統(tǒng)計,1、2月份合計創(chuàng)效101.69萬元。