為做好重軌用鑄坯生產(chǎn)工作，該廠以技術(shù)廠長和技術(shù)專家牽頭成立重軌技術(shù)攻關(guān)和生產(chǎn)跟班保障小組，下發(fā)《關(guān)于對重軌鋼跟班作業(yè)管理制度》，并明確相關(guān)生產(chǎn)具體措施。確保工藝和質(zhì)量穩(wěn)定，全流程關(guān)鍵控制點可控。制訂《重軌產(chǎn)前確認管理辦法》，在重軌鋼組織生產(chǎn)前，各工序?qū)λ褂玫脑牧稀①|(zhì)量設(shè)備、工具、檢測儀表、能源介質(zhì)等逐項確認。滿足生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求后要書面簽字確認，將書面確認記錄移交生產(chǎn)調(diào)度室，調(diào)度室在接到所有崗位確認表認定符合生產(chǎn)條件后，方可組織生產(chǎn)，有任何一項產(chǎn)前工作不達標(biāo)，立即停止組織重軌鋼生產(chǎn)。

該廠對重軌鋼生產(chǎn)線全流程再次梳理，從設(shè)備、原料、能源介質(zhì)、過程產(chǎn)線以及質(zhì)量檢驗等方面，明確各項標(biāo)準(zhǔn)以及控制崗位、管理負責(zé)人等，確定了90余項標(biāo)準(zhǔn)以及過程關(guān)鍵控制點，進一步完善了重軌生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化，增強了重軌鋼的質(zhì)量保證能力。

該廠開展重軌鋼勞動競賽，技術(shù)人員跟班作業(yè)指導(dǎo)生產(chǎn)，確保生產(chǎn)過程各工序受控和穩(wěn)定，各項參數(shù)達到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程要求，保證產(chǎn)品實物質(zhì)量。每班班后集中在調(diào)度室組織總結(jié)會，參加人員為跟班人員和各工序班組長，每個澆次生產(chǎn)后，6小時內(nèi)完成書面總結(jié)。每周利用質(zhì)量例會等形式，組織技術(shù)人員進行總結(jié)和技術(shù)研討會，查找生產(chǎn)過程存在的問題和薄弱點，并討論明確、制訂下一步技術(shù)和管理措施,確保生產(chǎn)工藝的逐步完善和改進提高。