以往，該廠在軋制Φ6.0mm盤(pán)螺時(shí)，軋制速度只有75m/s，且頻繁出現(xiàn)精軋機(jī)后水箱和吐絲機(jī)區(qū)域堆鋼，造成機(jī)時(shí)產(chǎn)量低、堆鋼次數(shù)多、成品輥環(huán)軋制噸位少等問(wèn)題，難以滿足該公司降本增效的要求。為此，軋鋼廠成立了技術(shù)攻關(guān)小組，對(duì)高線軋制Φ6.0mm盤(pán)螺工藝進(jìn)行優(yōu)化。攻關(guān)小組通過(guò)調(diào)整粗軋各機(jī)架料型、強(qiáng)化對(duì)預(yù)精軋活套檢查更換、解決吐絲盤(pán)間隙引起的吐絲甩尾問(wèn)題等措施，有效提升了軋制工藝技術(shù)水平。優(yōu)化工藝后，堆鋼事故明顯減少，軋制速度大幅提升，作業(yè)率、成材率等指標(biāo)明顯進(jìn)步，產(chǎn)量大幅提升，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)統(tǒng)計(jì)，3月15日該廠高線中班軋制Φ6.0mm盤(pán)螺班產(chǎn)達(dá)到945噸，刷新了班產(chǎn)紀(jì)錄；3月16日高線Φ6.0mm盤(pán)螺日產(chǎn)達(dá)到2576噸，打破了日產(chǎn)紀(jì)錄。（方大九鋼 吳艷青 韋惠徳）