一、優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量與質(zhì)量的飛躍。

為提高燒結(jié)礦產(chǎn)量和質(zhì)量，配料室啟用兩臺(tái)消化器，增加白灰消化量并提前加水，提高混合料的成球率。配料室也積極與爐前配合，通過定期跑盤校稱的方式，保證燒結(jié)礦的質(zhì)量。爐前提高料溫的同時(shí)提高燒結(jié)機(jī)料層厚度，保證料厚達(dá)580mm以上，確保布料均勻，減少燒結(jié)礦的表層返礦率。一混、二混崗位，確保混合料水分適中，在現(xiàn)有的條件下努力提高混合料成球率，改善燒結(jié)過程中的透氣性。經(jīng)過各崗位的努力，3#燒結(jié)機(jī)投產(chǎn)至今，在設(shè)備狀態(tài)不完善的狀態(tài)下日產(chǎn)已可達(dá)到3500噸以上，堿度穩(wěn)定率達(dá)80%以上，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量與質(zhì)量雙飛躍。

二、加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理意識(shí)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)“零事故”。

為加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，工段組織全體員工學(xué)習(xí)公司下發(fā)的《安全隱患排查制度》《建龍西鋼消防安全培訓(xùn)制度》《建龍西鋼安全生產(chǎn)規(guī)章制度匯編》等文件。為貫徹落實(shí)下發(fā)的安全生產(chǎn)管理制度文件，對(duì)全崗位風(fēng)險(xiǎn)管控臺(tái)賬、安全操作規(guī)程進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。通過班組安全會(huì)問答、全員答卷考試等方式，使全體員工能夠熟練掌握本崗位存在的風(fēng)險(xiǎn)因素、可能導(dǎo)致的事故類型以及相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施。通過對(duì)下發(fā)的文件和風(fēng)險(xiǎn)管控的學(xué)習(xí)，增強(qiáng)了全體員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

三、落實(shí)嚴(yán)、細(xì)、實(shí)的工作管理制度，加強(qiáng)員工行為規(guī)范，確保生產(chǎn)有序進(jìn)行。

為加強(qiáng)工段、班組的管理、保證生產(chǎn)有序進(jìn)行，該工段制定并下發(fā)管理考核制度。在工作中，加強(qiáng)員工勞動(dòng)紀(jì)律和行為規(guī)范，以反違章和強(qiáng)化現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)管控為重點(diǎn)，加強(qiáng)安全監(jiān)督，嚴(yán)格落實(shí)考核制度。在生產(chǎn)中，以標(biāo)準(zhǔn)量化為基礎(chǔ)，嚴(yán)格執(zhí)行《工藝紀(jì)律管理制度》，實(shí)現(xiàn)全過程的工藝、質(zhì)量管控。