近期，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司煉鐵廠(chǎng)400㎡燒結(jié)工序技術(shù)人員通過(guò)對(duì)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)制作彈性壓軌等舉措，成功解決了臺(tái)車(chē)磨損、軸承損壞以及頻繁跑偏等系列問(wèn)題，為企業(yè)創(chuàng)效136萬(wàn)元。
400㎡燒結(jié)機(jī)回程臺(tái)車(chē)由于跑偏、熱漲等原因產(chǎn)生鋸齒最長(zhǎng)的達(dá)到7cm，造成臺(tái)車(chē)車(chē)輪磨損、軸承損壞，不僅使設(shè)備運(yùn)行存在極大安全隱患，而且嚴(yán)重影響著正常生產(chǎn)的高效順行。
針對(duì)此項(xiàng)制約生產(chǎn)瓶頸難題，該單位多次現(xiàn)場(chǎng)勘察，結(jié)合理論實(shí)踐論證，搶抓系統(tǒng)檢修時(shí)機(jī)，通過(guò)在燒結(jié)機(jī)回程臺(tái)車(chē)軌道處制作安裝軌道鋼材質(zhì)彈性壓軌，前端巧裝剛性彈簧等舉措，有效解決了燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)鋸齒的產(chǎn)生。改造后，運(yùn)行良好，不僅大大降低了臺(tái)車(chē)車(chē)輪磨損、軸承損壞、臺(tái)車(chē)跑偏等現(xiàn)象的發(fā)生和崗位人員頻繁維修勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高了設(shè)備的安全作業(yè)率和利用率，確保了正常生產(chǎn)的高效順行直接為企業(yè)創(chuàng)效136萬(wàn)元。
據(jù)悉，該單位后期將繼續(xù)加大壓軌裝置的二次升級(jí)工作和日常點(diǎn)檢力度，真正實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)作效益最大化。
