一張普通A4紙的厚度是0.095mm左右，而KD900鍍鋅捆帶鋼的厚度只相當(dāng)于9張A4紙，優(yōu)點(diǎn)不止這些，它在受到巨大壓力時(shí)還“能屈能伸”，可以做到反復(fù)彎曲大于等于6次不斷裂。一個(gè)個(gè)鋼卷在它“緊箍”下，無論是發(fā)往路途遙遠(yuǎn)的廣東，還是走出國門，都一點(diǎn)兒也不會(huì)“松懈”，不僅如此，經(jīng)過了一路的風(fēng)吹雨淋、陽光曝曬，它依舊光亮如新，這為酒鋼產(chǎn)品“長了臉”。自酒鋼宏興股份碳鋼薄板廠研發(fā)捆帶鋼以來，該鋼種強(qiáng)度“節(jié)節(jié)攀升”，目前，900MPa級(jí)鍍鋅捆帶鋼實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，成功應(yīng)用于酒鋼不銹鋼、碳鋼高附加值產(chǎn)品的打包。
“我們?cè)仁褂玫亩际沁@種外購的發(fā)藍(lán)冷軋捆帶，經(jīng)過長途跋涉，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)銹蝕、松卷等問題，使酒鋼產(chǎn)品形象大大受損。”宏興股份鋼鐵研究院碳鋼板帶研究所產(chǎn)品研發(fā)責(zé)任工程師李健指著銹跡斑斑的產(chǎn)品照片向記者說，有時(shí)這些銹漬還會(huì)沾染到我們的鋼卷上，影響用戶使用。一綹綹黃色的印記，仿佛是烙在碳鋼薄板廠技術(shù)人員心里的一道道疤，他們決定自己研發(fā)鍍鋅捆帶鋼，護(hù)住“酒鋼牌”的顏面。
雖然只是用來打包，但捆帶鋼的技術(shù)研發(fā)難度不小。項(xiàng)目啟動(dòng)之初，兩條冶煉工藝路線擺在了技術(shù)團(tuán)隊(duì)面前：一條是成本高、風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較低的中碳、低合金冶煉工藝；一條是研發(fā)難度大、風(fēng)險(xiǎn)高、成本低的中碳冶煉工藝，成功后可在市場上占據(jù)一定優(yōu)勢。“碳是性價(jià)比最高的合金元素，通過提高碳含量，可實(shí)現(xiàn)提高強(qiáng)度的目的。”李健介紹說，提高0.01%的碳含量可提高產(chǎn)品強(qiáng)度10—15MPa，包裝捆帶鋼的抗拉強(qiáng)度必須達(dá)到700MPa以上，而碳含量高了，焊機(jī)焊接的難度就很大，鍍鋅線的連續(xù)生產(chǎn)離不開前后鋼卷焊接，焊接一旦出現(xiàn)問題，就會(huì)存在斷帶的風(fēng)險(xiǎn)。
該廠技術(shù)人員進(jìn)行了全面調(diào)研、分析比較，最終，決定迎難而上，向中碳冶煉工藝方向發(fā)起沖擊。冶煉元素設(shè)計(jì)、連鑄熱軋參數(shù)設(shè)置、冷卻方案制定……通過大量的試驗(yàn)，技術(shù)人員逐步突破了鍍鋅線焊機(jī)焊接極限，實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)度為700MPa和800MPa鍍鋅捆帶鋼的生產(chǎn)。
產(chǎn)品價(jià)位高、運(yùn)輸距離遠(yuǎn)、氣候存在差異，這些現(xiàn)實(shí)的情況沒有讓該廠技術(shù)人員的研發(fā)止步。2018年，研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)一步優(yōu)化軋制工藝，提高目標(biāo)壓縮比，在減薄產(chǎn)品規(guī)格的同時(shí)，提高鋼板強(qiáng)度，最終，生產(chǎn)出了強(qiáng)度900MPa、厚度0.8mm的KD900鍍鋅捆帶鋼，不僅實(shí)現(xiàn)了酒鋼不銹鋼、碳鋼高附加值產(chǎn)品捆帶打包的自給自足，還成功打開了新疆、重慶等地捆帶鋼銷售市場。
