據(jù)介紹，焦爐煙氣是目前焦化行業(yè)較突出的環(huán)保問題，其特點是分布廣、分散性強，不僅污染環(huán)境，還損害居民身體健康。為進一步分析生產(chǎn)過程中“跑煙冒火”現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因，今年以來，焦化廠技術(shù)人員在外出考察的基礎(chǔ)上，持續(xù)調(diào)整生產(chǎn)工藝，最終確認焦爐配套機車設(shè)備及控制系統(tǒng)原有功能不完善或部分設(shè)備性能下降是“罪魁禍首”。8月底，焦化廠決定實施焦爐裝煤推焦設(shè)施無組織排放治理項目，并建議盡快對焦爐機車部分設(shè)備設(shè)施及控制系統(tǒng)提前進行改造。

該項目分別建在一化產(chǎn)風機樓區(qū)域、3—6號焦爐區(qū)域，主要對一化產(chǎn)煤氣鼓風機控制系統(tǒng)進行升級，包括控制系統(tǒng)硬件及控制軟件更新，增加現(xiàn)場調(diào)節(jié)翻板閥位反饋信號；對3—4號焦爐高壓氨水系統(tǒng)進行設(shè)備更換改造，增加高壓氨水泵變頻器及控制裝置；更換110個高效高壓氨水噴頭，上升管吸力由目前的400Pa提高到1400Pa，同時增加高壓氨水及裝煤信號反饋及控制系統(tǒng)，實現(xiàn)裝煤過程動態(tài)控制。此外，對3—4號焦爐裝煤車現(xiàn)有金屬結(jié)構(gòu)圖紙尺寸、攔焦車密封罩安裝尺寸，以及5—6號焦爐攔焦車除塵風機管道布局、裝煤車爐門密封框尺寸進行核對，對設(shè)備選型及配套電氣、自控系統(tǒng)進行施工設(shè)計。

據(jù)了解，焦爐裝煤推焦設(shè)施無組織排放治理項目總工期4個月，計劃于今年12月建成投用。該項目建成后，可實現(xiàn)對煙氣粉塵的集中回收，保證污染物無組織排放總量嚴格控制在國家標準范圍內(nèi)，達到國家環(huán)保要求。