夯基礎(chǔ)，強(qiáng)化設(shè)備穩(wěn)定。京唐公司能源與環(huán)境部遵循“保生產(chǎn)、重服務(wù)”的設(shè)備管理理念，實(shí)施縱向到底、橫向到邊的多維管控，努力打造能環(huán)設(shè)備、生產(chǎn)一盤棋。該部堅(jiān)持充分運(yùn)用信息化手段，創(chuàng)新開發(fā)設(shè)備周期性管理系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備的周期性校驗(yàn)、檢測(cè)、更換等工作實(shí)施智能化、數(shù)據(jù)化管理，有效保證設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的準(zhǔn)確性和有效性。在點(diǎn)巡檢方面，推行點(diǎn)巡檢推拉式管理，建立微信點(diǎn)檢群，點(diǎn)檢員每天上傳當(dāng)日點(diǎn)檢成果，對(duì)于重點(diǎn)設(shè)備缺陷及處理結(jié)果在早調(diào)會(huì)進(jìn)行發(fā)布，供全員監(jiān)督，確保設(shè)備點(diǎn)巡檢無“零貢獻(xiàn)”人員。同時(shí)，建立典型缺陷考核機(jī)制，對(duì)設(shè)備缺陷進(jìn)行專題分析，落實(shí)責(zé)任考核，杜絕類似事件發(fā)生。圍繞設(shè)備定修檢修，該部通過抓質(zhì)量、嚴(yán)管理，建立了一套檢修過程強(qiáng)執(zhí)行、檢修之后有評(píng)價(jià)的檢修、維護(hù)閉環(huán)管理體系，設(shè)備功能得到強(qiáng)化。2017年完成檢修項(xiàng)目?jī)冬F(xiàn)率100%；2018年一季度，共發(fā)現(xiàn)解決設(shè)備缺陷13起，設(shè)備平均完好率達(dá)到99.59%。
深挖潛，聚焦精細(xì)操作。京唐公司能環(huán)部充分發(fā)揮裝備大型、技術(shù)先進(jìn)的優(yōu)勢(shì)，從精細(xì)化操作入手，始終維持機(jī)組的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，最大限度地壓低成本，提高利潤(rùn)。該部經(jīng)過摸索實(shí)踐，對(duì)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)節(jié)，重點(diǎn)部位進(jìn)行精細(xì)控制，制氧機(jī)組變負(fù)荷幅度實(shí)現(xiàn)了由原來的最低3%降至1%的突破。技術(shù)人員與煉鋼部調(diào)度、專業(yè)人員建立了密切溝通，及時(shí)調(diào)整制氧機(jī)組生產(chǎn)負(fù)荷，形成保證煉鋼生產(chǎn)聯(lián)系措施，將煉鋼調(diào)度系統(tǒng)引入能環(huán)部制氧作業(yè)區(qū)，實(shí)現(xiàn)了煉鋼生產(chǎn)列車時(shí)刻的信息共享。班組、能源中心調(diào)度、用戶之間聯(lián)系一線暢通，操作人員可以實(shí)時(shí)了解煉鋼系統(tǒng)冶煉節(jié)奏，及時(shí)對(duì)機(jī)組負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整頻率由原來的每天10次左右降低至3次以下。同時(shí)，通過新增氮壓機(jī)與制氧機(jī)組變負(fù)荷聯(lián)調(diào)機(jī)制，有效利用常規(guī)變負(fù)荷與快速變負(fù)荷結(jié)合功能，及時(shí)調(diào)節(jié)制氧機(jī)組工況，優(yōu)化工藝，精細(xì)操作，氧氣放散得到了有效控制。為保證兩套300兆瓦機(jī)組的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，他們通過與先進(jìn)發(fā)電企業(yè)對(duì)標(biāo)，確定了精調(diào)參數(shù)、優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式來進(jìn)一步挖掘發(fā)電潛力，降耗增效。實(shí)現(xiàn)了兩套300兆瓦機(jī)組零故障、滿負(fù)荷、超計(jì)劃穩(wěn)定運(yùn)行。該部還通過強(qiáng)化職能管理，扎實(shí)做好工序服務(wù)，高爐TRT和焦化CDQ發(fā)電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行水平持續(xù)提高。僅2018年一季度自供電率就完成99.2%，創(chuàng)歷史最好水平，創(chuàng)效1462萬元。
強(qiáng)經(jīng)營(yíng)，拓展市場(chǎng)創(chuàng)收。京唐公司能環(huán)部進(jìn)一步開拓外部創(chuàng)收市場(chǎng)，將富余能源產(chǎn)品隨產(chǎn)隨銷，銷售范圍擴(kuò)大到天津、遼寧等周邊地區(qū)。今年一季度，實(shí)現(xiàn)外銷制氧液體產(chǎn)品2.07萬噸，同比增加8100余噸，增收42萬元。該部還不斷優(yōu)化價(jià)格體系，實(shí)施能源產(chǎn)品價(jià)格市場(chǎng)化運(yùn)營(yíng)機(jī)制，制定下發(fā)了《關(guān)于加強(qiáng)能源價(jià)格市場(chǎng)化管理及調(diào)整能源價(jià)格的通知》，參照市場(chǎng)價(jià)格，協(xié)同相關(guān)部門對(duì)公司能源介質(zhì)回收價(jià)及外銷價(jià)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，提升部分能源介質(zhì)的內(nèi)部銷售價(jià)格。同時(shí)，健全能源成本管控機(jī)制，建立了全流程能源成本管控常態(tài)化推動(dòng)機(jī)制和考核激勵(lì)機(jī)制。與對(duì)外關(guān)聯(lián)單位進(jìn)行有效洽談，簽訂能源介質(zhì)購銷合同，將對(duì)外能源銷售價(jià)格統(tǒng)一定價(jià)原則落到實(shí)處。通過統(tǒng)籌全公司能源介質(zhì)平衡、生產(chǎn)組織作出相應(yīng)調(diào)整等一系列措施實(shí)現(xiàn)全流程能源成本最低化、效益最大化。2018年一季度，全流程能源成本較計(jì)劃降低2.3元/噸鋼，創(chuàng)效432萬元。