抓產(chǎn)量，以運(yùn)行效率為中心，實(shí)現(xiàn)提產(chǎn)增效。該部搶抓市場(chǎng)機(jī)遇，以小時(shí)效率完善產(chǎn)量計(jì)劃模型，實(shí)施彈性化生產(chǎn)組織，機(jī)時(shí)產(chǎn)量和單位生產(chǎn)效率有效提升。實(shí)施“列車時(shí)刻表”式的組織模式，全面分析合同盈虧情況，實(shí)現(xiàn)合同預(yù)測(cè)、執(zhí)行和評(píng)價(jià)的全流程管控，持續(xù)改善合同利潤(rùn)水平。上半年，該部產(chǎn)量同比提高20%，合同執(zhí)行率同比提升7%。

提質(zhì)量，以質(zhì)量生產(chǎn)為中心，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。該部圍繞產(chǎn)品的表面、尺寸、性能和內(nèi)部四個(gè)維度，對(duì)照一流企業(yè)指標(biāo)體系，開(kāi)展54項(xiàng)質(zhì)量提升項(xiàng)目，健全新品開(kāi)發(fā)管理模式，優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)搶占市場(chǎng)。對(duì)首次生產(chǎn)的產(chǎn)品，建立千噸試制評(píng)價(jià)機(jī)制，并實(shí)時(shí)監(jiān)控，大幅度降低新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和成本風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)施客戶之聲首辦負(fù)責(zé)制，關(guān)注客戶“痛點(diǎn)”的改進(jìn)，增強(qiáng)客戶體驗(yàn)。對(duì)重點(diǎn)客戶派駐質(zhì)量經(jīng)理，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品策劃、生產(chǎn)到售后的全流程“貼身”服務(wù)。上半年核電鋼、橋梁鋼等重要產(chǎn)品的一次性能合格率達(dá)到97%以上，質(zhì)量異議次數(shù)同比降低75%。

控成本，以系統(tǒng)降成本為中心，實(shí)現(xiàn)降本增效。該部全面排查設(shè)備“跑冒滴漏”，實(shí)施“治理設(shè)備漏油、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)”長(zhǎng)周期專項(xiàng)攻關(guān)競(jìng)賽，系統(tǒng)解決設(shè)備問(wèn)題，提高作業(yè)率。以項(xiàng)目攻關(guān)帶動(dòng)全員參與，實(shí)施淬火高壓泵電機(jī)變頻改造等10多項(xiàng)節(jié)能項(xiàng)目，降低工序能耗。上半年，累計(jì)降本增效1700多萬(wàn)元。

強(qiáng)執(zhí)行，以管理提升為中心，實(shí)現(xiàn)管理增效。該部推行模擬市場(chǎng)化運(yùn)營(yíng)工作，管理人員采用經(jīng)營(yíng)團(tuán)隊(duì)市場(chǎng)化承包方式進(jìn)行評(píng)價(jià)，生產(chǎn)服務(wù)人員通過(guò)市場(chǎng)化指標(biāo)模型進(jìn)行評(píng)價(jià)，實(shí)現(xiàn)崗位市場(chǎng)化、市場(chǎng)指標(biāo)化、指標(biāo)標(biāo)桿化。實(shí)施“目標(biāo)+項(xiàng)目+過(guò)程”績(jī)效評(píng)價(jià)模式，以績(jī)效評(píng)價(jià)管理為中心，嚴(yán)抓事故管理、質(zhì)量管理、干部管理，強(qiáng)化過(guò)程控制和監(jiān)督，將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)分解、量化為具體的數(shù)字、程序、責(zé)任，消除思想和管理誤區(qū)、盲區(qū)，激發(fā)職工的工作積極性和創(chuàng)造性，提高職工自主解決問(wèn)題的能力。