多措并舉  深挖提質(zhì)降本

上半年，薄板廠圍繞公司扭虧為盈的總目標(biāo)，全力開展降成本工作，并取得成效。薄板廠以降低產(chǎn)品缺陷和生產(chǎn)技術(shù)降本為抓手，進一步提高各系統(tǒng)的穩(wěn)定運行能力，降低事故損失和工序損耗，共設(shè)立了27個質(zhì)量降成本項目。通過成立技術(shù)攻關(guān)組，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少缺陷產(chǎn)品，促進項目順利實施。同時，薄板廠建立工序間滿意度評價，上工序通過對下工序的質(zhì)量反饋，開展問題導(dǎo)向改進，從而增強內(nèi)部工序間的服務(wù)意識，促進內(nèi)部交流，形成良性的內(nèi)部協(xié)調(diào)機制。

薄板廠在實施能源降成本過程中，始終圍繞建立能源管控體系，提升能源管理水平，做好能源管理工作。為此，薄板廠成立能源管理小組，建立各生產(chǎn)部室的能源管理機構(gòu)，設(shè)置能源管理員，及時記錄本部門能耗狀況。根據(jù)廠能源小組下達的能耗指標(biāo)實時對標(biāo)，并通過建立健全《薄板廠能源管理制度》和《能源管理日常檢查制度》，對違章用能的部門予以考核、曝光，提高執(zhí)行力。

強化管理 確保生產(chǎn)順行

薄板廠努力穩(wěn)定產(chǎn)線運行，為實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)不懈努力。從設(shè)備運行入手，從細處著手，強化設(shè)備運行管理，制定完善設(shè)備搶修預(yù)案，縮短設(shè)備事故搶修時間，創(chuàng)造有利的設(shè)備運行條件，降低設(shè)備故障率，為各工序的生產(chǎn)順行奠定了基礎(chǔ)。

薄板廠為促進穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，進一步優(yōu)化設(shè)備運行方式，從加大工藝優(yōu)化和設(shè)備管控力度入手，努力實現(xiàn)設(shè)備運行的穩(wěn)定與經(jīng)濟管理，堅持設(shè)備管理與生產(chǎn)、維護相結(jié)合，與計劃檢修相結(jié)合，狠抓過程管控，以滿足生產(chǎn)工藝條件為基礎(chǔ)展開設(shè)備維護，強調(diào)生產(chǎn)過程中工藝條件的保障。薄板廠積極開展“百日無漏鋼”和“百日無堆鋼”等創(chuàng)新勞動競賽活動，通過3個多月來的不懈努力，薄板廠CSP產(chǎn)線圓滿實現(xiàn)“百日無漏鋼”和“百日無堆鋼”紀(jì)錄。

瘦身健體 優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)

6月初，薄板廠根據(jù)《包鋼瘦身健體組織架構(gòu)和人力資源優(yōu)化改革工作方案》和《包鋼推行逐級選聘員工新機制實施細則》的要求，建立了符合薄板廠各部門實際需要的員工選拔機制，開展逐級公開選聘員工工作，實現(xiàn)薄板廠人力資源優(yōu)化配置。薄板廠成立員工逐級選聘工作領(lǐng)導(dǎo)小組，對全廠13個部室逐級選聘，順序由中層干部、工段等層級的管理人員和專業(yè)技術(shù)人員到一線操作崗位；對原來聘任的管理人員，實行專業(yè)技術(shù)職務(wù)序列人員全體解聘，結(jié)合包鋼（集團）公司機關(guān)和包鋼股份、北方稀土機關(guān)人員優(yōu)化情況，重新公開競聘上崗。