一是高效利用鐵水比。嚴(yán)格按降本增效原則，積極克服鐵水階段性不足造成的影響，合理動(dòng)態(tài)調(diào)整鐵水比，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏，確保了生產(chǎn)系統(tǒng)整體平衡、高效運(yùn)行；二是加強(qiáng)工序間剛性銜接。生產(chǎn)組織高度關(guān)注細(xì)節(jié)，認(rèn)真落實(shí)爐機(jī)的開停，以穩(wěn)定的生產(chǎn)節(jié)奏合理控制工序銜接。針對(duì)環(huán)保檢查有關(guān)要求，積極出臺(tái)相關(guān)應(yīng)對(duì)措施，按不同時(shí)段組織爐機(jī)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)節(jié)奏，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)組織的相對(duì)平衡；三是強(qiáng)化廢鋼的供應(yīng)與使用監(jiān)管。轉(zhuǎn)爐、行車密切配合，確保三爐兩機(jī)生產(chǎn)過程中雙斗加廢鋼的平穩(wěn)運(yùn)行，減少因廢鋼造成的生產(chǎn)影響，重點(diǎn)關(guān)注渣鋼等固廢的利用，提高渣鋼使用比例，提升廢鋼降本效益；四是高效協(xié)調(diào)生產(chǎn)與檢修。按照鐵水供應(yīng)情況安排轉(zhuǎn)爐檢修和預(yù)定定修，完成了對(duì)三座轉(zhuǎn)爐的設(shè)備維檢，提高了檢修的計(jì)劃性，消除了設(shè)備隱患，夯實(shí)了設(shè)備基礎(chǔ)保障能力，對(duì)于未按計(jì)劃?rùn)z修或超時(shí)影響的情況及時(shí)進(jìn)行分析并考核通報(bào)，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行與有序銜接；五是做好爐況維護(hù)。6號(hào)、7號(hào)轉(zhuǎn)爐爐役進(jìn)入中后期，生產(chǎn)組織在日計(jì)劃中保證了充足的補(bǔ)爐時(shí)間，同時(shí)生產(chǎn)中根據(jù)爐況實(shí)際進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，適時(shí)組織石子補(bǔ)爐，通過不斷分析總結(jié)，持續(xù)推進(jìn)，確保了補(bǔ)爐效果與安全運(yùn)行，保證轉(zhuǎn)爐的穩(wěn)定運(yùn)行；六是緊盯能源介質(zhì)消耗。重點(diǎn)關(guān)注各類能源介質(zhì)的平衡使用，查找氧氣波動(dòng)原因，進(jìn)而解決其它能源介質(zhì)指標(biāo)存在的問題，嚴(yán)格執(zhí)行總調(diào)焦?fàn)t煤氣使用等指令，確保了公司能源管網(wǎng)系統(tǒng)的平衡；七是強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度生產(chǎn)組織指令，控制非計(jì)劃停機(jī)，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)隱患問題，減少鑄機(jī)漏鋼、拉脫等生產(chǎn)事故的發(fā)生。通過組織生產(chǎn)歐標(biāo)H型S355JR鋼，確保了品種的兌現(xiàn)，保證了坯材順利銜接。