有線改無線降低勞動(dòng)強(qiáng)度

水鋼原軋鋼廠二棒線3號(hào)行車操作是采用接線盒拖纜式按鈕操作方式。由于拖纜線長(zhǎng)度有限，電鉗工處理爐區(qū)設(shè)備作業(yè)時(shí)，需要一個(gè)人操作拖纜手柄盒，并且要隨著行車左右來回走動(dòng)，由于加熱爐區(qū)域設(shè)備高聳，經(jīng)常被鉤掛或絆倒，很不方便，加之行車電纜磨損更換頻繁，行車鋼絲繩容易跳槽損壞，行車鉤頭容易上升存在安全隱患。有沒有一個(gè)辦法能直接實(shí)現(xiàn)無線操作，從而減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，確保安全生產(chǎn)？該作業(yè)區(qū)廣泛征集合理化建議，將3號(hào)行車改為無線遙控操作，電鉗工處理爐區(qū)設(shè)備時(shí)，不但不需要指派專門的行車工操作，而且節(jié)約行車電纜線，消除行車鉤頭上升帶來的安全隱患。

滾輪改導(dǎo)輥提高生產(chǎn)效率

軋鋼廠二棒線12號(hào)機(jī)換輥小車框架變形和滑輥滾動(dòng)輪軸承卡死頻繁，影響12號(hào)換輥或機(jī)架時(shí)間。每次換輥影響時(shí)間均在10分鐘以上。為減少耽誤時(shí)間，該作業(yè)區(qū)在沒有任何可借鑒方案的情況下，靠責(zé)任、靠經(jīng)驗(yàn)、靠“土專家”，把現(xiàn)場(chǎng)問題變成課題，重新用槽鋼制作換輥小車框架，用導(dǎo)輥替代原料滾珠軸承滑輥。改造后經(jīng)驗(yàn)證，對(duì)12號(hào)機(jī)換輥時(shí)無影響時(shí)間，每月12號(hào)機(jī)換輥（或機(jī)架）至少8次以上，至少節(jié)約12號(hào)機(jī)換輥時(shí)間80分鐘，年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益138720元，提高了生產(chǎn)效率，降低了材料損耗，取得了良好效果。

45度改為50度確保工藝穩(wěn)順

軋鋼廠二棒作業(yè)區(qū)軋制直徑25毫米規(guī)格，容易產(chǎn)出蛇形鋼，產(chǎn)生廢品。每次都會(huì)因?yàn)閾Q機(jī)架或查找原因而浪費(fèi)大量時(shí)間，每次改軋直徑25毫米規(guī)格時(shí)，產(chǎn)生蛇形鋼耽誤的時(shí)間都在30分鐘以上，產(chǎn)生蛇形鋼廢品10噸以上。每月改軋直徑25毫米規(guī)格兩次，就會(huì)耽誤時(shí)間至少60分鐘，產(chǎn)生蛇形鋼20噸以上。對(duì)此，該作業(yè)區(qū)集思廣益，大膽管理，反復(fù)論證，在充分驗(yàn)證之后，實(shí)施小改小革，將直徑25毫米規(guī)格成品孔型由橫肋45度改為50度，直徑25毫米規(guī)格成品孔型改進(jìn)后，消除了直徑25毫米規(guī)格成品蛇形鋼缺陷，預(yù)計(jì)年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益53萬元左右。

“剛過去的一年，二棒作業(yè)區(qū)產(chǎn)量刷新歷史最好水平，多項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)歷史紀(jì)錄，回想經(jīng)歷的每一個(gè)細(xì)節(jié)，小改小革活動(dòng)的較好開展和實(shí)施，起到了關(guān)鍵性作用。”該作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)汪應(yīng)強(qiáng)如是說。事實(shí)上，這僅僅是水鋼軋鋼廠開展小改小革技術(shù)創(chuàng)新的一個(gè)縮影。新的起點(diǎn)上，該廠職工將積極投身到該公司增收節(jié)支、提質(zhì)增效攻堅(jiān)戰(zhàn)中，堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的突破點(diǎn)，承壓奮進(jìn)，主動(dòng)作為，努力為公司保生存求發(fā)展作出新的貢獻(xiàn)。