今年以來，河鋼宣鋼煉鐵事業(yè)部焦?fàn)t產(chǎn)線在積極做好焦炭提質(zhì)保供工作的同時(shí)，緊緊圍繞化產(chǎn)品指標(biāo)提升展開攻關(guān)，通過優(yōu)化補(bǔ)油置換方式、改變排渣操作等措施，提高洗油質(zhì)量，提升輕苯收率，年增效120余萬元。
洗油質(zhì)量是保證煤氣洗苯效果及輕苯收率提升的重要指標(biāo)。為提高洗油質(zhì)量，提高輕笨產(chǎn)量，河鋼宣鋼以技術(shù)比武的形式，專門成立攻關(guān)小組，采取循環(huán)洗油低液位高頻次補(bǔ)油置換方式，將洗脫苯工序循環(huán)洗油中高沸點(diǎn)重質(zhì)組份排出系統(tǒng)，再將再生器排干渣改為排稀渣操作，最大限度降低洗脫苯系統(tǒng)重質(zhì)組份帶入量，通過脫苯塔側(cè)線采集方式，將循環(huán)洗油中部分奈組份排出洗脫苯系統(tǒng)，消除萘結(jié)晶堵塞洗苯塔填料對(duì)煤氣洗苯效果的影響。同時(shí)，通過改造管式爐煤氣噴嘴，滿足脫苯蒸餾富油預(yù)熱溫度要求，保證脫苯蒸餾過熱蒸汽溫度受控，避免因過熱蒸汽溫度高，導(dǎo)致循環(huán)洗油質(zhì)量惡化。嚴(yán)格各環(huán)節(jié)工藝操作，定期做好脫苯塔頂部輕苯回流調(diào)節(jié)閥及其回流量的校驗(yàn)調(diào)控，精細(xì)調(diào)控脫苯塔頂溫，遏制洗油過程中有效洗苯組份隨脫苯蒸餾帶出，保證洗油洗苯效果。
通過攻關(guān)，煤氣洗苯效果得到明顯提升，循環(huán)洗油270℃前餾出量由40%提高到60%以上，凈煤氣含苯由3.0g/m3降至2.0g/m3，輕苯收率提高了0.02百分點(diǎn)，年可增效120余萬元。