該廠實施“三查三對照”，查管理系統(tǒng)框架的制度和流程，對照行業(yè)先進單位標準修訂完善優(yōu)化制度流程；查黨員干部履職狀態(tài)，對照“兩學一做”要求改進黨員干部工作作風；查安全管控在生產(chǎn)經(jīng)營各工序的薄弱環(huán)節(jié)，對照市場化標準倒逼生產(chǎn)經(jīng)營指標。

該廠創(chuàng)建了以降低生鐵成本為主線的“四破四立”系統(tǒng)降本新理念，即破除“強調(diào)釩鈦磁鐵礦特殊性”舊思維，注重行業(yè)高爐系統(tǒng)降本共性，補齊短板，建立系統(tǒng)降本新理念；破除“狹隘鋼鐵界面”陋習，建立“煉鐵和煉鋼作為一個系統(tǒng)”的整體利益新思維，把鐵水溫度、鐵水質(zhì)量、鐵水帶渣量和鐵水周轉(zhuǎn)時間作為優(yōu)化抓手，為煉鋼做到鑄坯成本最低創(chuàng)造條件；破除“工藝設計權(quán)威”舊觀念，建立“技術(shù)創(chuàng)新挑戰(zhàn)權(quán)威”新思維；破除“工序降本單兵作戰(zhàn)”的舊有思維模式，建立“經(jīng)濟煉鐵”新概念，把全廠職工的智慧匯聚到系統(tǒng)降本、調(diào)整物料結(jié)構(gòu)、創(chuàng)新創(chuàng)效主戰(zhàn)場。

該廠以推進“300工程”、“150工程”為抓手，全面推進“五位一體”降本增效新舉措。在工序上，優(yōu)化調(diào)整煉焦、燒結(jié)、高爐“三大結(jié)構(gòu)”，不斷提高各工序精細化操作與管理水平，把內(nèi)部降本向更高水平推進。在工藝系統(tǒng)上，狠抓鐵鋼系統(tǒng)降本，以鐵水罐不帶渣、鐵鋼運行效率、鐵水罐滿罐率、鐵水罐加蓋等幾項專項工作推進系統(tǒng)降本。在工作鏈條上，聯(lián)動降低采購成本，主動介入采購環(huán)節(jié)，積極會同有關部門和單位做好原燃料采購降價工作。

該廠持續(xù)推進技術(shù)創(chuàng)新，充分發(fā)揮科技人員“頂天立地”和干部職工“鋪天蓋地”的作用，組建了6個攻關隊，優(yōu)化高爐爐料結(jié)構(gòu)，提高釩鈦礦使用比例，做好小粒級燒結(jié)礦回收利用等工作，努力降低生鐵成本。上半年，該廠生鐵平均成本同比降低156元，7月份生鐵物耗成本、高爐燃料比、綜合焦比均創(chuàng)歷史最好水平。