剛進(jìn)主控室，馬瑞楠就找到當(dāng)班爐長，得知還有20分鐘就要開始冶煉，他讓爐長指揮天車將廢鋼斗落到平臺上，在確認(rèn)了廢鋼里沒有影響鋼水成分的異物后，他囑咐爐長說：“鐵水分析和溫度要提前了解，萬一鐵水溫度太低，加料工前期冷料準(zhǔn)備多了，這些冷料只能加到轉(zhuǎn)爐里，吹煉過程溫度就不好控制了。”

回到主控室后，馬瑞楠又趕緊詢問合金料是否準(zhǔn)備齊全，成分是否符合規(guī)定。當(dāng)了解一切準(zhǔn)備妥當(dāng)后，他才松了一口氣：“這個(gè)鋼種是咱們第一次生產(chǎn)，絕對不能在煉鋼工序出現(xiàn)任何問題。”說完他翻開隨身攜帶的小本，里面詳細(xì)地列出了35MnBH的所有工藝參數(shù)，他在第一爐“原料條件”項(xiàng)目里畫了個(gè)鉤。

吹煉10多分鐘后，副槍測試結(jié)果顯示碳溫均命中。正準(zhǔn)備出鋼時(shí)，合金卸料閥突然無法打開，僅部分合金料放到了烘烤爐內(nèi)，其余合金料還在稱量斗里。待卸料閥恢復(fù)正常后，誰也無法確定烘烤爐內(nèi)實(shí)際的合金料量到底有多少。爐長與合金工在確認(rèn)稱量斗的差值后大概估算了一個(gè)值，正準(zhǔn)備出鋼時(shí)，被馬瑞楠制止了。

“咱們誰也不知道硅鐵到底下來多少，這樣貿(mào)然出鋼，萬一鋼水硅高了怎么辦？成分低了進(jìn)LF爐能補(bǔ)，但高了就沒法補(bǔ)救了！”馬瑞楠嚴(yán)肅地說道。經(jīng)過與車間技術(shù)主管商量，決定先將烘烤爐內(nèi)的合金料放入渣盤進(jìn)行回收，然后重新放合金料，確保鋼水成分萬無一失。“也許這樣會(huì)損失一部分合金料，但是如果鋼水成分不合格，損失的就會(huì)是一百多噸鋼水了。”對此，馬瑞楠絲毫不放松。

隨著爐長出鋼指令下達(dá)，馬瑞楠也一同走向爐后，從開始出鋼直至擋渣成功，他密切關(guān)注著出鋼口鋼流的變化。由于35MnBH對鋼水磷含量和夾雜物要求嚴(yán)格，如果出鋼下渣，鋼水不僅會(huì)回磷，導(dǎo)致之前所有脫磷操作功虧一簣，還會(huì)嚴(yán)重降低鋼的純凈度，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。馬瑞楠深知出鋼擋渣的重要性，在出鋼前再次囑咐爐長：“如果出鋼口擋渣效果不太好，必要時(shí)要帶鋼起爐或更換轉(zhuǎn)爐冶煉，以保證鋼水質(zhì)量穩(wěn)定。”

第一包鋼水剛吊起來，馬瑞楠便折回主控室，開始下一爐次的工藝確認(rèn)。“冶煉高端品種，爐前對鋼水質(zhì)量的控制是很重要的，這一工序質(zhì)量不合格，后面的LF、RH爐都無法進(jìn)行，我必須跟蹤每一爐鋼，這樣才能有足夠的數(shù)據(jù)對工藝進(jìn)行分析，為下一次生產(chǎn)制定最佳的工藝方案。”馬瑞楠一邊說一邊拿起了手機(jī)，打給了在LF精煉爐同樣正在進(jìn)行工藝監(jiān)督的同事：“第一爐的生產(chǎn)都處在摸索階段，進(jìn)精煉鋼樣一定要等鋼水充分均勻后再取，才有代表性，結(jié)果出來后咱們要及時(shí)溝通，確保下一爐成分精確命中目標(biāo)值。”

最后一包35MnBH澆注完畢，已是下午6點(diǎn)。由于馬瑞楠對每個(gè)生產(chǎn)細(xì)節(jié)都不放過，保證了鋼水質(zhì)量的穩(wěn)定和生產(chǎn)的順行。雖然生產(chǎn)已經(jīng)結(jié)束，但馬瑞楠并沒有休息，他立刻回到辦公室，打開電腦，將整個(gè)中包所有的關(guān)鍵工藝數(shù)據(jù)和生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題填寫到一個(gè)早就建好的電子表格里。轉(zhuǎn)爐原料條件、終點(diǎn)控制、LF上電時(shí)間、出站成分、RH脫氣時(shí)間、連鑄過熱度、拉速等，待每一項(xiàng)填寫完畢后，他又利用直方圖、折線圖等統(tǒng)計(jì)工具對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和總結(jié)，這將成為他下一步優(yōu)化和改進(jìn)工藝的寶貴資料。

這就是馬瑞楠，每一個(gè)新品種冶煉，他都會(huì)守在現(xiàn)場、盯在一線，嚴(yán)工藝、重細(xì)節(jié)，確保每個(gè)新品種的成功開發(fā)，為公司全面趕超、全面提升競爭力做出積極貢獻(xiàn)。