為將降本增效工作持續(xù)開展進(jìn)行，陜鋼漢鋼公司鋼軋事業(yè)部除塵工段積極采用“開源節(jié)流”的方式，從小處著眼，以降低生產(chǎn)成本。
大力推行修舊利廢、技術(shù)改造工作。工段嚴(yán)格對備件材料成本進(jìn)行管控，每月至少有兩項修舊利廢項目并實(shí)施，大大節(jié)省備件材料成本費(fèi)用，同時對重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備（如蒸發(fā)冷卻器噴槍加防護(hù)罩、高低壓泵加裝降溫風(fēng)機(jī)）等措施，延長設(shè)備使用壽命，縮短設(shè)備維修及更換周期。
加大能源介質(zhì)回收利用。根據(jù)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)情況，及時調(diào)節(jié)、優(yōu)化人員操作，加大煤氣、蒸汽回收量，自單系統(tǒng)生產(chǎn)以來，噸鋼煤氣回收達(dá)到120m3，力爭達(dá)到140m3；噸鋼蒸汽回收達(dá)到80Kg，力爭達(dá)到100Kg。以沖減生產(chǎn)成本，為公司負(fù)能發(fā)揮不可估量的作用。
嚴(yán)格運(yùn)行“避峰就谷”的用電政策。工段隨時關(guān)注變頻風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系進(jìn)行處理，杜絕因變頻問題無法使用而增加電量的消耗，將區(qū)域所有放灰點(diǎn)由原來的全天候作業(yè)改為現(xiàn)在的晚間作業(yè)，避開白天的用電高峰期，同時規(guī)范設(shè)備啟停時間，避免設(shè)備空耗，嚴(yán)格將噸鋼耗電量控制在29度以下，細(xì)化設(shè)備點(diǎn)檢、維修，及時處理設(shè)備異常。
嚴(yán)查能源浪費(fèi)。工段嚴(yán)格落實(shí)四級點(diǎn)檢，將各項指標(biāo)責(zé)任到人，對區(qū)域進(jìn)行細(xì)致的排查，及時處理現(xiàn)場跑、冒、滴、漏問題，形成班組班班查、工段天天查的氛圍，并對每班的鍋爐水排污情況進(jìn)行檢查，杜絕多排、亂排現(xiàn)象，將鍋爐水指標(biāo)控制在0.12m3/噸鋼以下。
大力推行修舊利廢、技術(shù)改造工作。工段嚴(yán)格對備件材料成本進(jìn)行管控，每月至少有兩項修舊利廢項目并實(shí)施，大大節(jié)省備件材料成本費(fèi)用，同時對重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備（如蒸發(fā)冷卻器噴槍加防護(hù)罩、高低壓泵加裝降溫風(fēng)機(jī)）等措施，延長設(shè)備使用壽命，縮短設(shè)備維修及更換周期。
加大能源介質(zhì)回收利用。根據(jù)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)情況，及時調(diào)節(jié)、優(yōu)化人員操作，加大煤氣、蒸汽回收量，自單系統(tǒng)生產(chǎn)以來，噸鋼煤氣回收達(dá)到120m3，力爭達(dá)到140m3；噸鋼蒸汽回收達(dá)到80Kg，力爭達(dá)到100Kg。以沖減生產(chǎn)成本，為公司負(fù)能發(fā)揮不可估量的作用。
嚴(yán)格運(yùn)行“避峰就谷”的用電政策。工段隨時關(guān)注變頻風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系進(jìn)行處理，杜絕因變頻問題無法使用而增加電量的消耗，將區(qū)域所有放灰點(diǎn)由原來的全天候作業(yè)改為現(xiàn)在的晚間作業(yè)，避開白天的用電高峰期，同時規(guī)范設(shè)備啟停時間，避免設(shè)備空耗，嚴(yán)格將噸鋼耗電量控制在29度以下，細(xì)化設(shè)備點(diǎn)檢、維修，及時處理設(shè)備異常。
嚴(yán)查能源浪費(fèi)。工段嚴(yán)格落實(shí)四級點(diǎn)檢，將各項指標(biāo)責(zé)任到人，對區(qū)域進(jìn)行細(xì)致的排查，及時處理現(xiàn)場跑、冒、滴、漏問題，形成班組班班查、工段天天查的氛圍，并對每班的鍋爐水排污情況進(jìn)行檢查，杜絕多排、亂排現(xiàn)象，將鍋爐水指標(biāo)控制在0.12m3/噸鋼以下。