4月份，第二軋鋼廠(chǎng)圍繞“鋼后一體化降本創(chuàng)效”的戰(zhàn)略部署，深化“四個(gè)三”工作布局，立足市場(chǎng)和銷(xiāo)售重點(diǎn)，突出效益，在重點(diǎn)工序開(kāi)展“對(duì)標(biāo)找差距，降本創(chuàng)效益”活動(dòng)，著力提升品種規(guī)格創(chuàng)效能力：2800mm機(jī)組軋鋼8.11萬(wàn)噸，6—10mm小規(guī)格板1.54萬(wàn)噸，其中雙定尺板比例達(dá)到45.08%，為歷史最好水平。
在生產(chǎn)組織中，二軋廠(chǎng)堅(jiān)持效益第一原則，充分發(fā)揮2800mm機(jī)組品種、規(guī)格靈活的優(yōu)勢(shì)，精細(xì)抓好高效訂單的生產(chǎn)組織，圍繞結(jié)構(gòu)創(chuàng)效、品種創(chuàng)效、系統(tǒng)創(chuàng)效等重點(diǎn)，科學(xué)、合理、有效地按期完成訂單生產(chǎn)，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的跟蹤與管控，完善推行“訂單交貨零延期”管理模式，抓好訂單與作業(yè)計(jì)劃的銜接，對(duì)特殊訂單專(zhuān)人跟蹤負(fù)責(zé)，確保交貨期，把以用戶(hù)為中心的人性化服務(wù)理念貫穿于軋鋼生產(chǎn)的全過(guò)程，連續(xù)4個(gè)月，該廠(chǎng)訂單按時(shí)交貨率保持在100%，為“銷(xiāo)售龍頭”提供了更好支撐。
第二軋鋼廠(chǎng)全力打造“精品創(chuàng)效”，開(kāi)展全員“質(zhì)量、市場(chǎng)、效益”大討論，增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)、責(zé)任意識(shí)和服務(wù)意識(shí)，成立了在線(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量抽查小組，重點(diǎn)檢查各工序運(yùn)行質(zhì)量、技術(shù)規(guī)程執(zhí)行情況以及班組指標(biāo)完成情況等，及時(shí)排查可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素；在各工序開(kāi)展事故案例教育，把過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生的生產(chǎn)、工藝、設(shè)備等各類(lèi)事故做成案例，組織職工學(xué)習(xí)討論，深度分析，定準(zhǔn)措施，進(jìn)一步提升了全員工作質(zhì)量和效率。并圍繞“寬度質(zhì)量改進(jìn)”、“降低中板產(chǎn)品厚度改判率”、“標(biāo)識(shí)質(zhì)量改進(jìn)”、“降低中板產(chǎn)品性能改判率”、“提高剪后鋼板板型合格率”、“表面質(zhì)量缺陷改進(jìn)”等質(zhì)量工作重點(diǎn)，實(shí)施立項(xiàng)攻關(guān)，廣大職工通過(guò)質(zhì)量改進(jìn)攻關(guān)，瞄準(zhǔn)各自所承擔(dān)的質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)，及時(shí)調(diào)整管理、質(zhì)量和操作思路，穩(wěn)步提高操作命中率，較好提升質(zhì)量創(chuàng)效水平。
在生產(chǎn)組織中，二軋廠(chǎng)堅(jiān)持效益第一原則，充分發(fā)揮2800mm機(jī)組品種、規(guī)格靈活的優(yōu)勢(shì)，精細(xì)抓好高效訂單的生產(chǎn)組織，圍繞結(jié)構(gòu)創(chuàng)效、品種創(chuàng)效、系統(tǒng)創(chuàng)效等重點(diǎn)，科學(xué)、合理、有效地按期完成訂單生產(chǎn)，加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的跟蹤與管控，完善推行“訂單交貨零延期”管理模式，抓好訂單與作業(yè)計(jì)劃的銜接，對(duì)特殊訂單專(zhuān)人跟蹤負(fù)責(zé)，確保交貨期，把以用戶(hù)為中心的人性化服務(wù)理念貫穿于軋鋼生產(chǎn)的全過(guò)程，連續(xù)4個(gè)月，該廠(chǎng)訂單按時(shí)交貨率保持在100%，為“銷(xiāo)售龍頭”提供了更好支撐。
第二軋鋼廠(chǎng)全力打造“精品創(chuàng)效”，開(kāi)展全員“質(zhì)量、市場(chǎng)、效益”大討論，增強(qiáng)全員的質(zhì)量意識(shí)、責(zé)任意識(shí)和服務(wù)意識(shí)，成立了在線(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量抽查小組，重點(diǎn)檢查各工序運(yùn)行質(zhì)量、技術(shù)規(guī)程執(zhí)行情況以及班組指標(biāo)完成情況等，及時(shí)排查可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素；在各工序開(kāi)展事故案例教育，把過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生的生產(chǎn)、工藝、設(shè)備等各類(lèi)事故做成案例，組織職工學(xué)習(xí)討論，深度分析，定準(zhǔn)措施，進(jìn)一步提升了全員工作質(zhì)量和效率。并圍繞“寬度質(zhì)量改進(jìn)”、“降低中板產(chǎn)品厚度改判率”、“標(biāo)識(shí)質(zhì)量改進(jìn)”、“降低中板產(chǎn)品性能改判率”、“提高剪后鋼板板型合格率”、“表面質(zhì)量缺陷改進(jìn)”等質(zhì)量工作重點(diǎn)，實(shí)施立項(xiàng)攻關(guān)，廣大職工通過(guò)質(zhì)量改進(jìn)攻關(guān)，瞄準(zhǔn)各自所承擔(dān)的質(zhì)量改進(jìn)目標(biāo)，及時(shí)調(diào)整管理、質(zhì)量和操作思路，穩(wěn)步提高操作命中率，較好提升質(zhì)量創(chuàng)效水平。