55歲的青鋼后年將搬到董家口新家了，青鋼搬遷從2006年就開(kāi)始被提起，如今已被國(guó)家發(fā)改委正式批復(fù)。12月16日，青鋼召開(kāi)環(huán)保搬遷項(xiàng)目節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)等方面情況介紹會(huì)，青鋼集團(tuán)公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)、首席執(zhí)行官王君庭表示，青鋼搬遷將脫胎換骨式地進(jìn)入未來(lái)低碳生活。 

　　自1958年建廠后，青鋼集團(tuán)始終在青島樓山后生存發(fā)展，而青鋼搬遷項(xiàng)目也就是青鋼未來(lái)的家，在青島西海岸經(jīng)濟(jì)新區(qū)董家口臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)，緊鄰新建的董家口港，地理位置優(yōu)越。廠區(qū)緊鄰40萬(wàn)噸級(jí)礦石碼頭，已經(jīng)籌建了青鋼專用礦石泊位和鋼材發(fā)運(yùn)泊位，具有很好的地理優(yōu)勢(shì)。項(xiàng)目總投資164億元，預(yù)計(jì)2015年下半年搬遷。王君庭說(shuō)，搬家之后，企業(yè)將更名為青島特殊鋼鐵有限責(zé)任公司，企業(yè)的產(chǎn)品屬性也發(fā)生了改變，特鋼比重占到50%以上，真正成為一個(gè)名副其實(shí)的特鋼企業(yè)。 

　　搬遷后的環(huán)境如何？王君庭說(shuō)，噸鋼綜合能耗指標(biāo)從搬遷前627.2千克標(biāo)準(zhǔn)煤下降到搬遷后599.5千克標(biāo)準(zhǔn)煤，年節(jié)能11萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，相當(dāng)于減排27.5萬(wàn)噸CO 2。而且搬遷后全部實(shí)現(xiàn)循環(huán)發(fā)電，而不是建個(gè)電廠來(lái)發(fā)電，自發(fā)電率達(dá)65%，回收煤氣一年可發(fā)電11.7億度，煉鋼余熱可給居民供暖。 

　　“我們的目標(biāo)是創(chuàng)造中國(guó)鋼鐵建設(shè)的一個(gè)新型模式，如果實(shí)施以后我們會(huì)是全國(guó)第一家，主業(yè)突出相關(guān)配套產(chǎn)業(yè)專業(yè)化運(yùn)作的模式。”王君庭說(shuō)，青鋼作為一個(gè)有55年歷史的老國(guó)有企業(yè)，將塑造花園式環(huán)保生態(tài)鋼城，打造碧海藍(lán)天、山清水秀的綠色鋼鐵產(chǎn)業(yè)園區(qū)。 

　　搬遷 

　　搬遷后，目標(biāo)是使特鋼比重占到50%以上，真正成為一個(gè)名副其實(shí)的特鋼企業(yè)。企業(yè)名稱也會(huì)改為：青島特殊鋼鐵有限責(zé)任公司，目標(biāo)瞄準(zhǔn)汽車、高端裝備制造業(yè)、機(jī)車、造船等海洋工程等產(chǎn)業(yè)。搬遷后有八條生產(chǎn)線，其中新建五條生產(chǎn)線，概念是先建后搬。 

　　環(huán)保 

　　青鋼搬遷后，不會(huì)影響董家口經(jīng)濟(jì)區(qū)的環(huán)境質(zhì)量。釩鈦資源綜合利用項(xiàng)目已經(jīng)啟動(dòng)，新工藝能耗比傳統(tǒng)冶煉工藝下降20%以上，二氧化碳、氮氧化物、硫氧化物、PM2.5等大氣霧霾污染物排放降低90% 以上。另外，原本的“廢物”沖渣水余熱如今可給周邊居民供暖，而煤氣則可用來(lái)發(fā)電。

　　搬遷項(xiàng)目要提前半年建成 

　　選址董家口臨港產(chǎn)業(yè)區(qū) 

　　記者：青鋼搬遷的項(xiàng)目什么時(shí)候能建成？ 

　　王君庭：項(xiàng)目總投資164億元，規(guī)定的建設(shè)期為3年，但我們目標(biāo)是兩年半的時(shí)間完成?，F(xiàn)在建設(shè)工作已經(jīng)開(kāi)始。 

　　搬遷項(xiàng)目選址于青島西海岸經(jīng)濟(jì)新區(qū)董家口臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)，緊鄰新建的董家口港。廠區(qū)緊鄰40萬(wàn)噸級(jí)礦石碼頭，已經(jīng)籌建了青鋼專用礦石泊位和鋼材發(fā)運(yùn)泊位。搬遷后青鋼會(huì)實(shí)現(xiàn)三大轉(zhuǎn)變：由傳統(tǒng)的粗鋼生產(chǎn)企業(yè)向?qū)I(yè)化優(yōu)特鋼生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)變，由鋼鐵一業(yè)為主向以鋼鐵產(chǎn)業(yè)為核心、多元產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展轉(zhuǎn)變，由單一鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)向多元鋼鐵深加工制成品企業(yè)轉(zhuǎn)變，深加工比例力爭(zhēng)達(dá)到總量的1/4。原來(lái)我們只生產(chǎn)鋼材，下一步我們想讓產(chǎn)業(yè)鏈向下游延伸，生產(chǎn)鋼材的制成品。 

　　目標(biāo)是特鋼比重超50% 

　　記者：青鋼下一步的產(chǎn)品定位是什么？ 

　　王君庭：搬遷后，企業(yè)在投資運(yùn)營(yíng)方面主要投資主業(yè)，把輔助產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、社會(huì)化。重點(diǎn)優(yōu)化燒結(jié)、煉鐵、煉鋼和軋鋼等鋼鐵主業(yè)，專業(yè)化社會(huì)化了的輔助產(chǎn)業(yè)會(huì)使運(yùn)營(yíng)成本更低。我們現(xiàn)在的特鋼產(chǎn)品比例只占15%，我們的目標(biāo)是使特鋼比重占到50%以上，真正成為一個(gè)名副其實(shí)的特鋼企業(yè)。搬家之后，我們把企業(yè)名字改成青島特殊鋼鐵有限公司，企業(yè)的產(chǎn)品屬性也發(fā)生了改變。我們還要參與國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，搬遷后產(chǎn)品出口比例提升到總產(chǎn)量的1/3。下一步的目標(biāo)就是瞄準(zhǔn)汽車、高端裝備制造業(yè)、機(jī)車、造船、海洋工程等產(chǎn)業(yè)，這些產(chǎn)業(yè)也是中國(guó)未來(lái)發(fā)展比較快的產(chǎn)業(yè)。 

　　明年開(kāi)工建青鋼小鎮(zhèn) 

　　記者：聽(tīng)說(shuō)會(huì)有一個(gè)名叫“青鋼小鎮(zhèn)”的配套生活區(qū)建成，它是什么樣的？ 

　　王君庭：這個(gè)小鎮(zhèn)主要解決職工住的問(wèn)題。生活區(qū)內(nèi)不僅要建立居民住宅區(qū)，也會(huì)有一些配套的超市、休閑廣場(chǎng)、體育廣場(chǎng)等。鎮(zhèn)子有580畝地，580畝地以內(nèi)的商業(yè)設(shè)施全部由青鋼自己完成，而580畝以外的商業(yè)區(qū)則包給其他商家。 

　　我們的想法是讓職工買得起房子，這個(gè)項(xiàng)目明年過(guò)完春節(jié)后立馬開(kāi)工，前期先有2000到3000名職工住進(jìn)去。光伏發(fā)電、雨水回收系統(tǒng)等環(huán)保再循環(huán)的先進(jìn)技術(shù)都將用到生活區(qū)建設(shè)上。 

　　廢水廢渣廢氣全當(dāng)“寶”利用 

　　搬遷后不會(huì)影響董家口環(huán)境 

　　記者：聽(tīng)說(shuō)青鋼此次搬遷亮出的是環(huán)保牌，具體有哪些設(shè)計(jì)？ 

　　王君庭：青鋼搬遷后，對(duì)董家口經(jīng)濟(jì)區(qū)的環(huán)境質(zhì)量不會(huì)有任何影響。 

　　現(xiàn)在青鋼自發(fā)電率只有 13% ，搬遷后全部實(shí)現(xiàn)循環(huán)發(fā)電，自發(fā)電率達(dá)65%，年可實(shí)現(xiàn)節(jié)電16.7億度。青鋼準(zhǔn)備合資建設(shè)“四大中心”，即污水處理中心、固體廢物加工中心、熱能供應(yīng)中心、冷源綜合利用中心，構(gòu)建起企業(yè)間的循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系。同時(shí)投資20.5億元配套建設(shè)15項(xiàng)重大節(jié)能環(huán)保工程。 

　　廢渣還能深加工成塑料薄膜 

　　記者：市民比較關(guān)心未來(lái)新鋼廠產(chǎn)生的污水排到哪里去？ 

　　王君庭：計(jì)劃投資約1.3億元，配套建設(shè)污水處理中心。計(jì)劃建一個(gè)7500平方米的水池，上面全部罩上玻璃再弄上太陽(yáng)能發(fā)電。中水到達(dá)這里進(jìn)行處理和再循環(huán)，全部使用太陽(yáng)能發(fā)電，實(shí)現(xiàn)自循環(huán)。我和副總開(kāi)玩笑，處理完了之后你要先喝，你喝完了我要喝，雖然這是開(kāi)玩笑，但體現(xiàn)了我們所達(dá)到的水平。 

　　記者：鋼鐵生產(chǎn)產(chǎn)生的除塵灰、污泥、鋼渣還需要被拉到處理廠嗎？ 

　　王君庭：未來(lái)青鋼離開(kāi)工廠的全部是產(chǎn)品。建設(shè)固體廢物加工中心，對(duì)高爐、煉鋼、軋鋼等生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的除塵灰、含鐵污泥、煉鋼鋼渣、氧化鐵皮等全部投入生產(chǎn)再循環(huán)利用，作為燒結(jié)、煉鐵、煉鋼原料。 

　　礦石里有百分之四十多是渣子，以前我們的高爐水渣從廠里出來(lái)以后，裝到車上拉到水泥廠再進(jìn)行加工。現(xiàn)在是在廠里直接實(shí)現(xiàn)水渣微粉化，項(xiàng)目目標(biāo)是水泥出口或者是微粉深加工出口。還可以做成塑料薄膜，還要進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)納米化。爭(zhēng)取在明年年底建成200萬(wàn)噸的標(biāo)準(zhǔn)，后年實(shí)現(xiàn)設(shè)備搬家。 

　　建立中日韓循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園 

　　記者：有沒(méi)有想過(guò)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的延伸？ 

　　王君庭：新廠區(qū)將合資建立中日韓循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園，實(shí)施對(duì)社會(huì)廢舊汽車、廢舊金屬物的回收綜合利用。其中對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、汽車零部件和輪胎可進(jìn)行返修利用，其他廢銅等進(jìn)行分類回收，廢輪胎裂解過(guò)程中可制取柴油、炭黑。 

　　記者：鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的余熱余能有沒(méi)有好的處理方式？ 

　　王君庭：我們現(xiàn)在的沖渣水全部浪費(fèi)了，很可惜，1000℃的鋼水會(huì)帶出些渣子，這些渣子也得有1000℃，會(huì)用水來(lái)把這些渣子打成顆粒，這些水出來(lái)后得有九十多攝氏度。建設(shè)熱能綜合供應(yīng)中心，利用沖渣水余熱實(shí)現(xiàn)企業(yè)或周邊居民冬季采暖、夏季中央空調(diào)制冷以及向周邊企業(yè)供蒸汽等。成立冷源綜合利用中心，青鋼將引進(jìn)戰(zhàn)略合作者，制作食品級(jí)干冰、大型冷凍冷藏庫(kù)儲(chǔ)存糧食或其他物資的三級(jí)利用模式。 

　　鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程還會(huì)產(chǎn)生大量的煤氣，建立了專門(mén)的煤氣回收工程，可以用來(lái)發(fā)電，目前設(shè)備正在制造中。我們正在籌劃以后培養(yǎng)幾個(gè)上市公司，主攻清潔能源。建設(shè)安裝太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，擬與專業(yè)公司合作，投資建設(shè)1個(gè)5萬(wàn)千瓦的風(fēng)電場(chǎng)。

　　探訪 

　　去年4月，最大風(fēng)力的風(fēng)機(jī)投入使用，由于風(fēng)力大，冷卻效果超強(qiáng)，青鋼生產(chǎn)的強(qiáng)冷型鋼材在市場(chǎng)上獨(dú)樹(shù)一幟，成為“獨(dú)家產(chǎn)品”。目前，該風(fēng)機(jī)已經(jīng)申報(bào)了國(guó)家專利，通過(guò)專利保護(hù)，青鋼在該產(chǎn)品領(lǐng)域已經(jīng)占據(jù)了行業(yè)制高點(diǎn)。 

　　國(guó)內(nèi)最大冷風(fēng)機(jī)背后有故事 

　　世界鋼鐵行業(yè)斯特爾冷卻線最大的冷卻風(fēng)機(jī)，穩(wěn)態(tài)生產(chǎn)下速度最快的線材生產(chǎn)線。這兩項(xiàng)世界紀(jì)錄產(chǎn)生在哪里？青鋼。12月16日，記者來(lái)到青鋼，深入到鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)線，感受擁有 55年歷史的“老青鋼”搬遷前的車間機(jī)器轟鳴聲。 

　　在青鋼其中一條生產(chǎn)線，記者看到了大大的廠房里堆放著大量鋼材，這些是出場(chǎng)的鋼材。生產(chǎn)線的監(jiān)督室內(nèi)有多種電腦設(shè)備，生產(chǎn)線上的溫度也是實(shí)時(shí)顯示。“我們的吐絲機(jī)是最新的，前天檢修剛換上，這是國(guó)外公司制作的。”生產(chǎn)線的相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，青鋼的整體機(jī)械裝備是國(guó)內(nèi)最好的，國(guó)際領(lǐng)先。 

　　而記者探訪的四高線生產(chǎn)線，所生產(chǎn)的品種規(guī)格加起來(lái)有180多種。在這條剛投產(chǎn)一年的生產(chǎn)線上，有一項(xiàng)世界紀(jì)錄，那就是鋼鐵行業(yè)斯特爾冷卻線最大的冷卻風(fēng)機(jī)：出風(fēng)量達(dá)到了26萬(wàn)立方米/小時(shí)。目前國(guó)內(nèi)第二大的只有22萬(wàn)立方米/小時(shí)。 

　　“這也是一個(gè)創(chuàng)舉。”軋鋼工藝工程師告訴記者，在設(shè)計(jì)這條生產(chǎn)線時(shí)，青鋼開(kāi)發(fā)了獨(dú)特的強(qiáng)冷型鋼材工藝，需要設(shè)計(jì)更大的風(fēng)機(jī)。工程師們準(zhǔn)備了1個(gè)多月，拿著密密麻麻寫(xiě)滿參數(shù)的圖紙找到美國(guó)生產(chǎn)廠時(shí)，對(duì)方卻不愿意生產(chǎn)，認(rèn)為多此一舉。但青鋼堅(jiān)持要求按這個(gè)規(guī)格生產(chǎn)，美國(guó)廠家也做出了讓步。當(dāng)美國(guó)工程師到青鋼測(cè)了1周數(shù)據(jù)后，他們由衷地信服這些中國(guó)同行。去年4月，最大風(fēng)力的風(fēng)機(jī)投入使用，由于風(fēng)力大，冷卻效果超強(qiáng)，青鋼生產(chǎn)的強(qiáng)冷型鋼材在市場(chǎng)上獨(dú)樹(shù)一幟，成為“獨(dú)家產(chǎn)品”。目前，該風(fēng)機(jī)已經(jīng)申報(bào)了國(guó)家專利，通過(guò)專利保護(hù)，青鋼在該產(chǎn)品領(lǐng)域已經(jīng)占據(jù)了行業(yè)制高點(diǎn)。