4月1日，河鋼宣鋼煉鋼準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)系統(tǒng)上線試運(yùn)行。在河鋼宣鋼二鋼軋廠150T爐區(qū)調(diào)度平臺(tái)以及各主要生產(chǎn)工序的監(jiān)控終端上，首次出現(xiàn)了以爐次為基本單位、以工藝路線為縱向標(biāo)準(zhǔn)、以時(shí)間為橫向追蹤過程的煉鋼生產(chǎn)實(shí)時(shí)信息，調(diào)度和操作人員依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃信息的實(shí)時(shí)對(duì)比，調(diào)整各工序生產(chǎn)狀態(tài)，為生產(chǎn)提供了及時(shí)、準(zhǔn)確的一手信息。
為實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理，消除不合格產(chǎn)品，河鋼宣鋼于今年年初決定在二鋼軋廠實(shí)施以連鑄拉動(dòng)煉鋼全流程的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)系統(tǒng)，旨在以現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、品質(zhì)、流程精益為基礎(chǔ)，以信息技術(shù)為支持，以目視化為特征，通過確定生產(chǎn)節(jié)奏以及各作業(yè)部位的時(shí)間、物流和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，形成煉鋼工序的標(biāo)準(zhǔn)管理作業(yè)體系，進(jìn)一步推進(jìn)精益生產(chǎn)。
該系統(tǒng)利用看板模型對(duì)二鋼軋廠150T爐區(qū)脫硫、轉(zhuǎn)爐、氬站、精煉、連鑄5個(gè)生產(chǎn)工序的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行直觀描述，簡(jiǎn)單明了的表現(xiàn)各生產(chǎn)工序的活動(dòng)狀態(tài)及持續(xù)時(shí)間。并以橫向和縱向兩個(gè)維度為設(shè)計(jì)思路，分別實(shí)現(xiàn)以甘特圖為工具的各工序時(shí)間流看板管理以及每一爐鋼的工序技術(shù)分析，方便操作人員實(shí)時(shí)掌握時(shí)間流、重量流、溫度流的顯示及歷史查詢。
系統(tǒng)上線后，二鋼軋廠可實(shí)現(xiàn)以鋼種為單位按時(shí)間流編排生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)各生產(chǎn)工序冶煉周期以及該鋼種工藝流程推算該爐鋼在各生產(chǎn)工序的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。同時(shí)，多個(gè)不同工序的崗位人員可以同時(shí)瀏覽和查詢產(chǎn)線生產(chǎn)實(shí)時(shí)狀態(tài)，并做出預(yù)判和調(diào)整，從而簡(jiǎn)易明確的指導(dǎo)生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)工序銜接，促進(jìn)整個(gè)產(chǎn)線生產(chǎn)的高效有序，為公司建立與產(chǎn)品升級(jí)結(jié)構(gòu)調(diào)整相適應(yīng)的信息化支撐體系、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)目標(biāo)起到積極的推動(dòng)作用。
為實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理，消除不合格產(chǎn)品，河鋼宣鋼于今年年初決定在二鋼軋廠實(shí)施以連鑄拉動(dòng)煉鋼全流程的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)系統(tǒng)，旨在以現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、品質(zhì)、流程精益為基礎(chǔ)，以信息技術(shù)為支持，以目視化為特征，通過確定生產(chǎn)節(jié)奏以及各作業(yè)部位的時(shí)間、物流和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，形成煉鋼工序的標(biāo)準(zhǔn)管理作業(yè)體系，進(jìn)一步推進(jìn)精益生產(chǎn)。
該系統(tǒng)利用看板模型對(duì)二鋼軋廠150T爐區(qū)脫硫、轉(zhuǎn)爐、氬站、精煉、連鑄5個(gè)生產(chǎn)工序的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行直觀描述，簡(jiǎn)單明了的表現(xiàn)各生產(chǎn)工序的活動(dòng)狀態(tài)及持續(xù)時(shí)間。并以橫向和縱向兩個(gè)維度為設(shè)計(jì)思路，分別實(shí)現(xiàn)以甘特圖為工具的各工序時(shí)間流看板管理以及每一爐鋼的工序技術(shù)分析，方便操作人員實(shí)時(shí)掌握時(shí)間流、重量流、溫度流的顯示及歷史查詢。
系統(tǒng)上線后，二鋼軋廠可實(shí)現(xiàn)以鋼種為單位按時(shí)間流編排生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)各生產(chǎn)工序冶煉周期以及該鋼種工藝流程推算該爐鋼在各生產(chǎn)工序的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。同時(shí)，多個(gè)不同工序的崗位人員可以同時(shí)瀏覽和查詢產(chǎn)線生產(chǎn)實(shí)時(shí)狀態(tài)，并做出預(yù)判和調(diào)整，從而簡(jiǎn)易明確的指導(dǎo)生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)工序銜接，促進(jìn)整個(gè)產(chǎn)線生產(chǎn)的高效有序，為公司建立與產(chǎn)品升級(jí)結(jié)構(gòu)調(diào)整相適應(yīng)的信息化支撐體系、實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)目標(biāo)起到積極的推動(dòng)作用。