長鋼公司煉鐵廠動力車間緊盯20萬元的降成本目標，立足實際生產(chǎn)實施攻關(guān)，“全方位、全過程、全員”執(zhí)行降本控制，從風(fēng)機節(jié)電、水泵節(jié)水、TRT發(fā)電量等多方面入手，強力降成本。
首先，緊盯目標降成本。該車間認真分析車間所有生產(chǎn)流程、所有工藝環(huán)節(jié)的降本控制，以服務(wù)高爐為宗旨，確立以控制能源消耗（風(fēng)機節(jié)電、水泵節(jié)水）、提高TRT發(fā)電量為主要的降本攻關(guān)方向。同時控制材料備件、耐火材料消耗，以及物料回收為輔助手段的基本措施，全方位實施對標，以對標促目標，爭取實現(xiàn)風(fēng)機對空零排放、噸鐵發(fā)電量44度，提高鐵水罐使用爐次至550爐次/罐，緊盯目標，降低生產(chǎn)成本。
其次，目標分解到班組。該車間從上至下，從細節(jié)做起，層層分解全年降本目標，傳遞工作壓力，將降本目標細化、量化到每個班組。具體措施落到實處，苦練內(nèi)功，在小改小革、合理化建議方面下功夫，尋求新的“降本突破口”。先后實施了循環(huán)水泵中壓泵升級改造、沖渣泵節(jié)能改造等項目，取得了顯著的節(jié)能效果。
第三，人人頭上有指標。動力車間按照目標指標化、指標參數(shù)化、參數(shù)精準化的要求，把降本增效指標落實到崗位、到人。同時加大能耗考核力度，實施“日日對標，班班考核，人人上報”的工作機制。各班組每日早8點30分以前，將每日每班生產(chǎn)工藝參數(shù)、能耗情況，以微信圖片形式上報“動力車間工作交流平臺群”，班組考核，車間對標，透明化管理，對能耗低的班組和個人進行激勵獎勵。以此為契機，全車間形成了“降本增效我當先”的濃厚氛圍。
首先，緊盯目標降成本。該車間認真分析車間所有生產(chǎn)流程、所有工藝環(huán)節(jié)的降本控制，以服務(wù)高爐為宗旨，確立以控制能源消耗（風(fēng)機節(jié)電、水泵節(jié)水）、提高TRT發(fā)電量為主要的降本攻關(guān)方向。同時控制材料備件、耐火材料消耗，以及物料回收為輔助手段的基本措施，全方位實施對標，以對標促目標，爭取實現(xiàn)風(fēng)機對空零排放、噸鐵發(fā)電量44度，提高鐵水罐使用爐次至550爐次/罐，緊盯目標，降低生產(chǎn)成本。
其次，目標分解到班組。該車間從上至下，從細節(jié)做起，層層分解全年降本目標，傳遞工作壓力，將降本目標細化、量化到每個班組。具體措施落到實處，苦練內(nèi)功，在小改小革、合理化建議方面下功夫，尋求新的“降本突破口”。先后實施了循環(huán)水泵中壓泵升級改造、沖渣泵節(jié)能改造等項目，取得了顯著的節(jié)能效果。
第三，人人頭上有指標。動力車間按照目標指標化、指標參數(shù)化、參數(shù)精準化的要求，把降本增效指標落實到崗位、到人。同時加大能耗考核力度，實施“日日對標，班班考核，人人上報”的工作機制。各班組每日早8點30分以前，將每日每班生產(chǎn)工藝參數(shù)、能耗情況，以微信圖片形式上報“動力車間工作交流平臺群”，班組考核，車間對標，透明化管理，對能耗低的班組和個人進行激勵獎勵。以此為契機，全車間形成了“降本增效我當先”的濃厚氛圍。