近日，柳鋼轉(zhuǎn)爐廠方坯連鑄機起步拉速自動控制技術(shù)應(yīng)用取得實質(zhì)進展，方坯生產(chǎn)起步一次成功啟動7流的比例達到92%以上，并可以有效減少斷流事故，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
之前，該廠方坯連鑄機在生產(chǎn)起步時采用人工提速模式，操作人員操作水平的高低對生產(chǎn)影響較大，容易造成起步拉漏事故，損壞生產(chǎn)設(shè)備，影響鑄坯質(zhì)量。對此，該廠在1月上旬積極推進方坯起步拉速自動控制技術(shù)應(yīng)用攻關(guān)，通過提高設(shè)備信息化、自動化水平，解決人工操作對生產(chǎn)造成的不利影響，并在方坯5號連鑄機試驗推廣該項技術(shù)。在攻關(guān)過程中，該廠技術(shù)人員在連鑄澆鋼平臺懸臂操作箱增加按鈕指示燈，并按照工藝要求設(shè)計方坯連鑄機起步拉速自動控制程序，在監(jiān)控畫面添加參數(shù)控制窗口，方便操作人員進行工藝參數(shù)調(diào)節(jié)控制。經(jīng)過反復(fù)摸索改進，方坯5號連鑄機使用該項技術(shù)一次成功啟動7流的比例由原先的57%提高至92%以上。下一步，該廠將借鑒成功經(jīng)驗在其他連鑄機推廣應(yīng)用該項技術(shù)。
之前，該廠方坯連鑄機在生產(chǎn)起步時采用人工提速模式，操作人員操作水平的高低對生產(chǎn)影響較大，容易造成起步拉漏事故，損壞生產(chǎn)設(shè)備，影響鑄坯質(zhì)量。對此，該廠在1月上旬積極推進方坯起步拉速自動控制技術(shù)應(yīng)用攻關(guān)，通過提高設(shè)備信息化、自動化水平，解決人工操作對生產(chǎn)造成的不利影響，并在方坯5號連鑄機試驗推廣該項技術(shù)。在攻關(guān)過程中，該廠技術(shù)人員在連鑄澆鋼平臺懸臂操作箱增加按鈕指示燈，并按照工藝要求設(shè)計方坯連鑄機起步拉速自動控制程序，在監(jiān)控畫面添加參數(shù)控制窗口，方便操作人員進行工藝參數(shù)調(diào)節(jié)控制。經(jīng)過反復(fù)摸索改進，方坯5號連鑄機使用該項技術(shù)一次成功啟動7流的比例由原先的57%提高至92%以上。下一步，該廠將借鑒成功經(jīng)驗在其他連鑄機推廣應(yīng)用該項技術(shù)。