近日，沙鋼棒線廠二車間1號線成功對6臺斯太爾摩風(fēng)機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造，不僅讓申報淘汰的風(fēng)機(jī)煥然一新，而且改造后的風(fēng)機(jī)節(jié)電效果顯著，可謂是“一箭雙雕”。
原來，該車間6臺常用風(fēng)機(jī)到了使用年限，為了積極響應(yīng)公司降本增效號召，該車間提出對這些報廢的風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。為快速順利地推進(jìn)斯太爾摩風(fēng)機(jī)改造工作，同時，不影響車間正常生產(chǎn)，該車間提出每臺風(fēng)機(jī)施工時間不得超過8小時。為了保證改造后的風(fēng)機(jī)達(dá)到預(yù)計效果，他們對原來各個風(fēng)機(jī)的風(fēng)口速度進(jìn)行了測量并記錄；在風(fēng)機(jī)改造后，對各風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)，找出與改造前相同風(fēng)速的電機(jī)頻率，為快速制定冷卻工藝提供了依據(jù)，保證了風(fēng)機(jī)改造后的產(chǎn)品質(zhì)量。同時，他們在改造后對所有鋼種進(jìn)行跟蹤，進(jìn)一步優(yōu)化冷卻工藝，提高產(chǎn)品組織性能。經(jīng)過一段時間的試用，改造后的軸流式節(jié)能風(fēng)機(jī)不僅壽命變長，而且更加高效節(jié)能。
據(jù)了解，原來一臺風(fēng)機(jī)每小時的耗電量為146kWh，改造后每臺風(fēng)機(jī)每小時耗電量僅為91kWh，節(jié)電率達(dá)到37.7%。按照每千瓦時電費0.7元計算，6臺風(fēng)機(jī)每天可節(jié)省電費4620元，一年可節(jié)省電費150余萬元。接下來，他們還要對其他車間該類風(fēng)機(jī)進(jìn)行技改，預(yù)計改造后每年可節(jié)省電費超2000萬元。
原來，該車間6臺常用風(fēng)機(jī)到了使用年限，為了積極響應(yīng)公司降本增效號召，該車間提出對這些報廢的風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。為快速順利地推進(jìn)斯太爾摩風(fēng)機(jī)改造工作，同時，不影響車間正常生產(chǎn)，該車間提出每臺風(fēng)機(jī)施工時間不得超過8小時。為了保證改造后的風(fēng)機(jī)達(dá)到預(yù)計效果，他們對原來各個風(fēng)機(jī)的風(fēng)口速度進(jìn)行了測量并記錄；在風(fēng)機(jī)改造后，對各風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)，找出與改造前相同風(fēng)速的電機(jī)頻率，為快速制定冷卻工藝提供了依據(jù)，保證了風(fēng)機(jī)改造后的產(chǎn)品質(zhì)量。同時，他們在改造后對所有鋼種進(jìn)行跟蹤，進(jìn)一步優(yōu)化冷卻工藝，提高產(chǎn)品組織性能。經(jīng)過一段時間的試用，改造后的軸流式節(jié)能風(fēng)機(jī)不僅壽命變長，而且更加高效節(jié)能。
據(jù)了解，原來一臺風(fēng)機(jī)每小時的耗電量為146kWh，改造后每臺風(fēng)機(jī)每小時耗電量僅為91kWh，節(jié)電率達(dá)到37.7%。按照每千瓦時電費0.7元計算，6臺風(fēng)機(jī)每天可節(jié)省電費4620元，一年可節(jié)省電費150余萬元。接下來，他們還要對其他車間該類風(fēng)機(jī)進(jìn)行技改，預(yù)計改造后每年可節(jié)省電費超2000萬元。