10月18日，筆者從馬鋼冷軋總廠獲悉，238噸通信電纜用MK-GL馬口鐵產(chǎn)品已于近日順利下線，質(zhì)量、性能指標(biāo)均滿足交貨要求，填補(bǔ)了馬鋼在該類產(chǎn)品領(lǐng)域的空白。

馬口鐵產(chǎn)品具有良好的抗腐蝕性、成型性和焊接性，被廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品包裝行業(yè)。此批馬口鐵產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)電鍍鉻光纜，要求最終成品厚度為0.13mm～0.15mm，屬高檔薄規(guī)格產(chǎn)品。由于用戶后期將對此批產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)一步軋制、分條，因此，對厚度要求非常精確，對夾雜、孔洞等缺陷更提出了“零容忍”的苛刻要求。

負(fù)責(zé)生產(chǎn)的馬鋼冷軋總廠連退分廠對此高度重視，前期就與技術(shù)中心強(qiáng)化溝通，對生產(chǎn)中存在的技術(shù)難點展開攻關(guān)。在生產(chǎn)過程中，操作人員針對較高的焊接要求，認(rèn)真分析焊接曲線，對每卷產(chǎn)品焊接質(zhì)量均進(jìn)行實驗檢查，對不符合要求的產(chǎn)品一律采取重焊處理。

針對薄規(guī)格產(chǎn)品可能產(chǎn)生的爐內(nèi)跑偏、瓢曲等問題，操作人員密切注視爐內(nèi)糾偏輥的跑偏情況，發(fā)現(xiàn)跑偏趨勢立即采取措施，確保該批產(chǎn)品未發(fā)生一起跑偏事故。產(chǎn)品下線后，該廠由專人在3個指定區(qū)域檢查帶鋼涂油、劃傷、壓痕等表面質(zhì)量情況，并對質(zhì)量異常產(chǎn)品進(jìn)行封閉處理，杜絕缺陷產(chǎn)品流入客戶手中。