“指標(biāo)波動引起用戶質(zhì)量投訴，過程控制中管理和技術(shù)人員指導(dǎo)崗位操作不力、解決指標(biāo)問題不及時等作風(fēng)問題，必須改進和優(yōu)化……”這是8月5日大冶鐵礦選礦車間對管理人員踐行“三嚴(yán)三實”提出的新要求。
該礦選礦車間擔(dān)負(fù)著該礦銅、鐵、硫三大精礦產(chǎn)品的選別生產(chǎn)任務(wù)，精礦過程控制中包括產(chǎn)量、品位、收率、選比、能耗等37個大指標(biāo)104項小指標(biāo)。結(jié)合前期指標(biāo)波動情況，該車間在全體管理人員中進行“三查三反思”：查工作作風(fēng)實不實，反思是否存在作風(fēng)漂浮、遙控指揮的問題；查任務(wù)執(zhí)行好不好，反思是否存在拖拉推諉、敷衍塞責(zé)的問題；查管理職責(zé)明不明，反思是否存在管理失職、工作不力的問題。
針對工作作風(fēng)存在的不嚴(yán)不實，該車間從設(shè)備點檢維護、過程指標(biāo)控制等方面優(yōu)化工作作風(fēng)。突出“生產(chǎn)順行、設(shè)備先行”的工作理念，由設(shè)備專業(yè)人員負(fù)責(zé)對轄區(qū)重點設(shè)備的點檢，每天必須向調(diào)度室集中上報設(shè)備點檢情況，發(fā)現(xiàn)故障及時反饋、及時解決，確保設(shè)備滿足工藝性能。精益生產(chǎn)組織，圍繞破礦順暢、球磨臺效、現(xiàn)場水循環(huán)、精礦堆放、4#大井和8#大井濃度、配礦等方面細(xì)化硬措施，確保精礦均衡穩(wěn)產(chǎn)。堅持“技術(shù)指導(dǎo)到一線、數(shù)據(jù)分析到一線”的“一線工作法”，技術(shù)組每天堅持2次對包括二拋磁偏角、破碎粒度、旋流器溢流濃度、浮選藥劑用量、磁選機磁尾、大井底流濃度、過濾機真空度等26個現(xiàn)場關(guān)鍵工序點的巡檢，對存在問題提出整改意見督促限時整改，引導(dǎo)職工精心工藝操作，確保產(chǎn)量和質(zhì)量雙高、品位和收率雙升、能耗和物耗雙降的“三雙”目標(biāo)。
該礦選礦車間擔(dān)負(fù)著該礦銅、鐵、硫三大精礦產(chǎn)品的選別生產(chǎn)任務(wù)，精礦過程控制中包括產(chǎn)量、品位、收率、選比、能耗等37個大指標(biāo)104項小指標(biāo)。結(jié)合前期指標(biāo)波動情況，該車間在全體管理人員中進行“三查三反思”：查工作作風(fēng)實不實，反思是否存在作風(fēng)漂浮、遙控指揮的問題；查任務(wù)執(zhí)行好不好，反思是否存在拖拉推諉、敷衍塞責(zé)的問題；查管理職責(zé)明不明，反思是否存在管理失職、工作不力的問題。
針對工作作風(fēng)存在的不嚴(yán)不實，該車間從設(shè)備點檢維護、過程指標(biāo)控制等方面優(yōu)化工作作風(fēng)。突出“生產(chǎn)順行、設(shè)備先行”的工作理念，由設(shè)備專業(yè)人員負(fù)責(zé)對轄區(qū)重點設(shè)備的點檢，每天必須向調(diào)度室集中上報設(shè)備點檢情況，發(fā)現(xiàn)故障及時反饋、及時解決，確保設(shè)備滿足工藝性能。精益生產(chǎn)組織，圍繞破礦順暢、球磨臺效、現(xiàn)場水循環(huán)、精礦堆放、4#大井和8#大井濃度、配礦等方面細(xì)化硬措施，確保精礦均衡穩(wěn)產(chǎn)。堅持“技術(shù)指導(dǎo)到一線、數(shù)據(jù)分析到一線”的“一線工作法”，技術(shù)組每天堅持2次對包括二拋磁偏角、破碎粒度、旋流器溢流濃度、浮選藥劑用量、磁選機磁尾、大井底流濃度、過濾機真空度等26個現(xiàn)場關(guān)鍵工序點的巡檢，對存在問題提出整改意見督促限時整改，引導(dǎo)職工精心工藝操作，確保產(chǎn)量和質(zhì)量雙高、品位和收率雙升、能耗和物耗雙降的“三雙”目標(biāo)。