發(fā)布日期：2015-5-8，確保設備精準運行，促進產(chǎn)品質量提升。
為使設備長周期高精度穩(wěn)定運行，促進高附加值產(chǎn)品質量穩(wěn)定提升，該廠結合生產(chǎn)實際，大力推進質量設備點檢標準化。該廠修訂、完善了質量設備管理標準，對在點檢過程中查出或曝光的問題，嚴格按照預防糾正措施進行整改，將質量設備控制的重點由事后檢驗向過程控制轉變。同時，該廠重新制定了每個區(qū)域的標準點檢路線，針對質量設備分布點多、面廣等因素，專門制定了設備點檢作業(yè)標準，要求各車間設備點檢人員按照制定的點、巡檢路線圖，不間斷巡查現(xiàn)場質量設備，確保通過質量設備點檢標準化，實現(xiàn)設備運行精準化。
為提升質量設備管理人員技能，該廠以質量設備管理過程中的常見問題和常用知識為主要內(nèi)容，開展了多項質量管理技能培訓。該廠通過邀請各車間技術主管、技師及一線生產(chǎn)骨干擔任講師，為設備管理人員和現(xiàn)場操作人員講解質量設備分級制度及設備管理的重要知識點。同時，該廠要求講師深入一線，與學員零距離交流，通過對大型關鍵設備進行現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷，與學員共同進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，不僅為設備穩(wěn)定運行和適時安排設備檢修提供了可靠依據(jù)，還使職工在學習與實踐的結合中不斷提升了質量設備管理技能。
為穩(wěn)定質量設備保障能力，該廠結合生產(chǎn)實際，在全廠范圍內(nèi)完善質量設備運行關鍵控制點體系。要求各道工序深入查找影響設備安全穩(wěn)定運行的關鍵控制點，并在日常工作中做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析，通過有針對性、預防性的維護，保證質量設備時時可控、安全穩(wěn)定運行。同時，細分各道工序質量設備管理責任，明確相關責任區(qū)域及責任人。點檢時，提前對與產(chǎn)品質量關聯(lián)度最高的設備及其他重點質量設備的重點部位，做好預防維護檢查，確保質量設備安全穩(wěn)定運行，為產(chǎn)品質量提升奠定堅實基礎。
為使設備長周期高精度穩(wěn)定運行，促進高附加值產(chǎn)品質量穩(wěn)定提升，該廠結合生產(chǎn)實際，大力推進質量設備點檢標準化。該廠修訂、完善了質量設備管理標準，對在點檢過程中查出或曝光的問題，嚴格按照預防糾正措施進行整改，將質量設備控制的重點由事后檢驗向過程控制轉變。同時，該廠重新制定了每個區(qū)域的標準點檢路線，針對質量設備分布點多、面廣等因素，專門制定了設備點檢作業(yè)標準，要求各車間設備點檢人員按照制定的點、巡檢路線圖，不間斷巡查現(xiàn)場質量設備，確保通過質量設備點檢標準化，實現(xiàn)設備運行精準化。
為提升質量設備管理人員技能，該廠以質量設備管理過程中的常見問題和常用知識為主要內(nèi)容，開展了多項質量管理技能培訓。該廠通過邀請各車間技術主管、技師及一線生產(chǎn)骨干擔任講師，為設備管理人員和現(xiàn)場操作人員講解質量設備分級制度及設備管理的重要知識點。同時，該廠要求講師深入一線，與學員零距離交流，通過對大型關鍵設備進行現(xiàn)場狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷，與學員共同進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析，不僅為設備穩(wěn)定運行和適時安排設備檢修提供了可靠依據(jù)，還使職工在學習與實踐的結合中不斷提升了質量設備管理技能。
為穩(wěn)定質量設備保障能力，該廠結合生產(chǎn)實際，在全廠范圍內(nèi)完善質量設備運行關鍵控制點體系。要求各道工序深入查找影響設備安全穩(wěn)定運行的關鍵控制點，并在日常工作中做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析，通過有針對性、預防性的維護，保證質量設備時時可控、安全穩(wěn)定運行。同時，細分各道工序質量設備管理責任，明確相關責任區(qū)域及責任人。點檢時，提前對與產(chǎn)品質量關聯(lián)度最高的設備及其他重點質量設備的重點部位，做好預防維護檢查，確保質量設備安全穩(wěn)定運行，為產(chǎn)品質量提升奠定堅實基礎。